Schnecken-Schneckenrad-Getriebe

Beschreibung:

Als hochleistungsfähige industrielle Getriebekomponente, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Multifunktionalität vereint, zeichnet sich der Helikal-Schnecken zahnradauslegermotor baut auf den herausragenden Vorteilen eines stabilen Betriebs, geringer Geräuschentwicklung und kostengünstiger Wartung auf, um sich präzise an Kernanlagen verschiedener Branchen wie Hafenlogistik, Textildruck und -färberei, Maschinenbau, Automatisierungstechnik sowie Leichtchemie anzupassen. Speziell entwickelt für die Anforderungen der Kraftübertragung in unterschiedlichen industriellen Szenarien, vereint es die konstruktiven Vorteile der Schrägzahn- und Schneckenradgetriebe und bietet so eine ausgewogene Kombination aus hoher Effizienz und Stabilität bei der Kraftübertragung sowie einer breiten Einsatzfähigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen. Damit stellt es eine ideale Lösung für die Modernisierung von Antriebssystemen verschiedener Geräte sowie für den Bau neuer Projekte dar und gewährleistet kontinuierliche und effiziente industrielle Produktion.

Was die Montageanpassungsfähigkeit betrifft, so ist das produkt bietet eine außerordentlich hohe Flexibilität und Vielseitigkeit mit einer breiten Palette von Montageformen. Neben fünf standardisierten Montagemethoden – Fußmontage, Flanschmontage, Kleinstflanschmontage, Drehmomentarmmontage sowie Drehmomentarm mit Zubehör – lässt es sich zudem mit verschiedenen Abtriebswellentypen und unterschiedlichen Anordnungsformen kombinieren. Durch modulare Kombination können mehr als 400 Montage- und Anwendungslösungen abgeleitet werden, die sämtliche Montageanforderungen verschiedener Geräte vollständig abdecken. Es kann flexibel an den kompakten Einbauraum kleiner Geräte, die spezifische Layoutplanung mittelgroßer Maschinen sowie die erforderlichen Leistungsverbindungsrichtungen und Schnittstellenanforderungen unterschiedlicher Geräte angepasst werden. Ohne wesentliche Änderungen an der Hauptstruktur des Geräts lässt es sich durch einfache Schnittstelleneinrichtung und Montagekombination schnell in verschiedene industrielle Geräte integrieren, wodurch der Montage- und Inbetriebnahmeprozess der Geräte effektiv verkürzt, der Arbeits- und Zeitbedarf für spätere Umbauten und Wartungsarbeiten reduziert und die Projektdurchführungseffizienz sowie die Betriebshandlichkeit der Geräte erheblich verbessert werden.

Die Spezifikationsparameter umfassen einen umfassenden Bereich, passen sich genau an unterschiedliche Übertragungsanforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Betriebsbedingungen. Der Drehmomentbereich ist weit gefasst, von 55 Nm bis 10200 Nm, wodurch problemlos die Leichtlastbetriebe von kleinen Präzisionsgeräten sowie die Hochleistungsübertragung mittelgroßer Schwerlastmaschinen bewältigt werden können. Das Übersetzungsverhältnis ist flexibel einstellbar, mit einem üblichen Bereich von i = 7,1–500 und einem maximalen Übersetzungsverhältnis imax von bis zu 26688. Die breite Abdeckung der Drehzahlverhältnisse kann vielfältige Anforderungen von niedrigen bis hohen Übersetzungsverhältnissen erfüllen und ermöglicht eine präzise Umwandlung von Drehzahl und Drehmoment. Die Eingangsleistung reicht von 0,12 kW bis 55 kW und bietet insgesamt 28 Unterausführungen einschließlich Kombinationstypen, die exakt entsprechend dem Leistungsbedarf, der Belastungsintensität und dem Drehzahlbereich der Ausrüstung angepasst werden können. Ganz gleich, ob es sich um kleine Präzisionsgeräte mit hohen Anforderungen an die Getriebegenauigkeit oder um mittlere Schwerlastmaschinen handelt, die eine bestimmte Last tragen müssen – ein geeignetes Modell lässt sich stets finden. Es eignet sich breitflächig für verschiedene industrielle Anwendungsbereiche wie Hafenkrane, Textilmaschinen, automatisierte Montagelinien und Verpackungsanlagen und vereint dadurch Anpassungsfähigkeit und Praxistauglichkeit.

Hinsichtlich der Leistungsoptimierung vereint das Produkt Praktikabilität und Langlebigkeit. Durch die Kombination der strukturellen Eigenschaften von Schräg- und Schneckengetriebe verläuft der Übertragungsprozess stabil und gleichmäßig, wobei die Betriebsgeräusche deutlich unter dem Branchendurchschnitt liegen und somit eine geräuscharme Umgebung für Produktionswerkstätten schaffen. Die Kernkomponenten bestehen aus hochwertigen Materialien und werden mit hochpräzisen Fertigungsverfahren kombiniert, wodurch die Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit der Bauteile effektiv verbessert wird. Dadurch verringert sich die Ausfallhäufigkeit, und Wartungsintervalle sowie -kosten sinken weiter. Gleichzeitig gewährleistet das Konstruktionsdesign ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kompaktheit und Stabilität und ermöglicht so eine effiziente Kraftübertragung in beengtem Bauraum. Es ist an komplexe Betriebsbedingungen wie häufiges Start-Stopp-Betrieb und Lastschwankungen angepasst und behält bei langfristigem Dauerbetrieb eine stabile Leistung bei, wodurch ein zuverlässiger und effizienter Betrieb von Geräten in verschiedenen Branchen nachhaltig unterstützt wird.

Anwendungen:

Zielbranchen: Häfen, Energieerzeugung, Bergbau, Zement, Papierherstellung, Textilien usw.

Einsatzgebiete: Elektrische Hebezeuge, Winde, Gurtförderer, Kettenförderer, Betonmischer, Mörtelmischer, Haspeln, Kalibriergeräte usw.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

• Hochmodulares Design

Aufbauend auf einem flexiblen und vielseitigen modularen Konzept mit geringen Spiel-Eigenschaften zeichnen sich die Kernkomponenten durch eine hervorragende Austauschbarkeit aus. Defekte Module können schnell ersetzt und in Betrieb genommen werden, wodurch Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht und die Ausfallzeiten der Ausrüstung verkürzt werden.

• Weiter Übersetzungsverhältnis-Bereich

Mit einem Übersetzungsverhältnis von 7,1 bis 500 und einem maximalen Übersetzungsverhältnis von bis zu 26688 bietet es eine umfassendere Abdeckung als herkömmliche Getriebemotoren. Es kann die unterschiedlichen Anforderungen an das Übersetzungsverhältnis verschiedener Geräte erfüllen und ermöglicht dadurch breitere Anwendungsszenarien.

• Verbesserung durch Finite-Elemente-Optimierung

Die Struktur des gegossenen Gehäuses wird mithilfe der Finite-Elemente-Analyse-Technologie optimiert, wodurch die Betriebsstabilität um 30 % verbessert wird. Gleichzeitig werden Vibrationen und Geräusche im Betrieb effektiv reduziert, was zu einer ruhigeren und umweltfreundlicheren Arbeitsumgebung führt.

• Vorteil geringer Wartungskosten

Das Produkt zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Seine kerntechnischen Übertragungskomponenten werden präzisionsgefertigt und einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, was zu einer geringen Ausfallrate führt und dadurch die Wartungskosten sowie Ausfallzeiten im Betrieb erheblich reduziert.

• Vielfältige Montagekombinationen

Die fünf grundlegenden Montagemethoden in Kombination mit verschiedenen Abtriebsformen ermöglichen über 400 Installations- und Anwendungslösungen. Dadurch kann es flexibel an die Montageanforderungen von Geräten unterschiedlicher Branchen und Typen angepasst werden und bietet äußerst hohe Adaptivität.

• Hochpräzisions-Fertigungsprozess

Schnecken- und Schrägverzahnungskomponenten werden mit präziser Fertigungstechnologie bearbeitet. Die Zahnräder erreichen ein genaues und gleichmäßiges Eingriffspiel, gewährleisten eine hohe Getriebeeffizienz, geringes Spiel, stabile und zuverlässige Leistung und weisen während des Langzeitbetriebs weder Verschleiß noch Übertragungsabweichungen auf.