Hochwirksames und schlagfestes Planetengetriebe für automatisierte Montagelinienausrüstung in Südostasien

Kernvorteile des Produkts

• Modulare Konstruktionstechnologie mit weniger Teiletypen und -spezifikationen sowie hoher Vielseitigkeit.
• Professionelle Zahnprofilmodifikationstechnologie gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung über die Zahnbreite, hohe Tragfähigkeit und geringe Geräuschentwicklung.
• Leichtbaukonstruktion und optimierte Komponentenstruktur mittels Finite-Elemente-Analyse.
• Patentierte Dichtkonstruktion verhindert wirksam Ölaustritt.
• Spezielle Schmierkonstruktion, geeignet für Betriebspositionen mit großem Neigungswinkel und zuverlässiger Schmier- sowie Kühlleistung.
• Professionelle Kühlmaßnahmen zur wirksamen Reduzierung getriebe temperatur aushalten kann.
• Identische Einbaurahmenabmessungen wie bei gängigen Produkten, sodass Importmarken problemlos ersetzt werden können.
• Kompakte Bauweise mit höherem Leistungsdichte-Verhältnis.
• Zustandsüberwachung (optional): Das Getriebe kann mit Temperaturmesselementen ausgestattet werden, um die Lager- und Ölsumpftemperatur in Echtzeit zu überwachen. Zu den optionalen Zusatzelementen zählen außerdem Ölstand-Monitoring-Elemente und Kühlwasser-Druck-Monitoring-Elemente.

Als bevorzugte Kernkomponente universeller Übertragungsausrüstung im industriellen Bereich zeichnet sich das Planetengetriebe durch drei zentrale Vorteile aus: „hohe Zuverlässigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und hohe Präzision“. Dank hervorragender Anpassungsfähigkeit, stabiler Übertragungsleistung und langfristiger Haltbarkeit deckt es umfassend sämtliche Übertragungsanforderungen ab – von leichten Automatisierungssystemen bis hin zu schweren Industriemaschinen. Es eignet sich für zahlreiche Branchen wie Maschinenbau, automatisierte Fertigungslinien, Baumaschinen, Lagerlogistik sowie neue Energietechnik und ist mittlerweile eine Schlüsselkomponente im Antriebsstrang verschiedener Geräte – darunter Roboter, CNC-Werkzeugmaschinen, Bergbaumaschinen und schwere Förderanlagen – und gewährleistet so einen effizienten und präzisen Betrieb.

Der produkt übernimmt eine klassische Planetengetriebe-Übertragungsstruktur mit einem Kernkonzept, das Wissenschaftlichkeit und Praktikabilität vereint. Durch die Anordnung mehrerer Planetenräder, die gleichmäßig zwischen Sonnenrad und Hohlrad verteilt sind, verteilt sich die Last gleichmäßig auf jedes Planetenrad und das Hohlrad, was zu einer ausgewogeneren Kraftverteilung führt. Im Vergleich zur traditionellen Stirnrad-Getriebestruktur sind Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit deutlich verbessert; dadurch lässt sich kurzzeitige Überlastung sowie Lastschwankungen wirksam abfangen, übermäßiger Verschleiß einzelner Komponenten wird vermieden und die Lebensdauer verlängert. Das Gehäuse besteht aus hochfestem Grauguss und wurde mittels präziser CNC-Bearbeitung sowie einer professionellen Alterungsbehandlung hergestellt, um innere Werkstoffspannungen vollständig zu beseitigen. Dank seiner außerordentlich hohen strukturellen Steifigkeit absorbiert es effizient hochfrequente Vibrationen während des Betriebs, schwächt die Vibrationsübertragung ab, verhindert Auswirkungen auf andere Gerätekomponenten und gewährleistet einen stabilen Betrieb der Anlage unter 24-Stunden-Dauerlaufbedingungen. Zudem wird das Betriebsgeräusch deutlich reduziert, wodurch die Anlage auch für geräuschkritische Umgebungen wie Industriewerkstätten und Präzisionsbearbeitungsräume geeignet ist – ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Bedienkomfort.

Vorteil des Datenvergleichs

Zahnrad

• Das äußere Zahnrad besteht aus dem Werkstoff 18CrNiMo7-6;
• Die Zahnradfestigkeit wurde mittels professioneller Software verifiziert;
• Das Zahnradprofil wurde im Rahmen der Konstruktion optimiert, wodurch die Tragfähigkeit im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 10 % oder mehr gesteigert wurde;
• Es wird eine professionelle Zahnrad-Umformtechnik eingesetzt, um die Zahnradhaltbarkeit deutlich zu verbessern;

Planetenträger

• Die Auswahl hochwertiger Materialien gewährleistet hohe Zuverlässigkeit;
• Es werden Finite-Elemente-Simulationsverfahren zur Verifizierung der Steifigkeit und Festigkeit von Komponenten eingesetzt;
• Die Bearbeitung erfolgt auf einer Bearbeitungszentrale mit Prüfung durch eine Dreikoordinaten-Messmaschine (CMM), um eine optimale Bearbeitungsgenauigkeit des Planetenträgers sicherzustellen.

Gehäuse

• Das Gehäuse besteht aus hochwertigen Materialien für überlegene Zuverlässigkeit;
• Es werden Finite-Elemente-Simulationsverfahren zur Verifizierung der Steifigkeit und Festigkeit von Komponenten eingesetzt;
• Die Bearbeitung erfolgt auf einer Bearbeitungszentrale mit Prüfung durch eine Dreikoordinaten-Messmaschine (CMM), um eine optimale Genauigkeit des Gehäusekörpers sicherzustellen.

Lager

• Alle internen Getriebe verwenden Wälzlager, wobei für sämtliche Lager international renommierte Marken ausgewählt wurden.
• Die Berechnung der Grundlebensdauer von Lagern erfolgt gemäß den ISO-281/16281-Normen.

Schmierung und Kühlung

• Verbesserung der Wärmeabfuhrfähigkeit durch Simulationen des Strömungsfelds und des thermodynamischen Felds.
• Das Standardgetriebe arbeitet mit Öltauchschmierung und kann optional mit einer separaten Ölpumpe für eine zirkulierende Kühlung ausgestattet werden.
• Es wird Schmieröl ISO VG320 empfohlen. Beachten Sie, dass das Schmieröl nicht im Lieferumfang des Getriebes enthalten ist.

Technische Spezifikationen

Die Spezifikationsparameter umfassen einen umfassenden Bereich und passen sich genau an die unterschiedlichsten Betriebsbedingungen an. Der Drehmomentbereich reicht von 22 kNm bis 2600 kNm mit einer stufenlosen, sinnvollen Abstufung, wodurch problemlos der Leichtlast-Dauerbetrieb von kleinen Geräten, die Normalbelastung mittelgroßer Maschinen sowie die Schwerlast-Stoßbeanspruchung großer Schwerlastmaschinen bewältigt werden kann. Der Übersetzungsverhältnis-Einstellbereich ist mit i=25–4000 äußerst breit und kann präzise an die Geschwindigkeitsumwandlungs- und Leistungsabgabeanforderungen der Ausrüstung angepasst werden, um eine effiziente Kraftübertragung und stabile Drehzahlregelung zu realisieren, die Betriebsgenauigkeit der Maschinen sicherzustellen und strenge Anforderungen wie bei der Präzisionsbearbeitung oder dem schweren Lastanlauf und -stillstand zu erfüllen. Die Eingangsleistung umfasst 0,4 kW bis 14000 kW und bietet 27 fein abgestufte Spezifikationen. Ob kleine automatisierte Manipulatoren, Verpackungsmaschinen oder große Bergbaumaschinen, schwere Förderanlagen, Generatorsätze für erneuerbare Energien oder andere Anlagen – für jedes Gerät lässt sich schnell ein besonders geeignetes Modell finden. Damit verbindet das Angebot Vielseitigkeit und gezielte Anpassungsfähigkeit und reduziert deutlich die Schwierigkeiten bei der Modellauswahl durch den Kunden.

Anwendungsszenario

Das nach europäischen Normen gefertigte Planetengetriebe eignet sich für unterschiedlichste Betriebsbedingungen und kann in Antriebssystemen vielfältiger Einsatzgebiete eingesetzt werden – darunter Walzpressenantriebe, Zuckerfabrikantriebe, zentrale Antriebe für Rohrmühlen, Förderanlagen im Bergbau, Drehbewegungen von Hafenmaschinen sowie Lüfterabschnitte bei der metallurgischen Stranggussanlage – alle mit schwerem Übertragungsbedarf.

eisen und Stahl	hafen
Bergwerk	zement

Service-Garantie

Unser Service: Wir liefern effiziente und zuverlässige Lösungen mit einem vertrauenswürdigen Service-System über den gesamten Lebenszyklus: Fernüberwachung, Vorankündigung, vor-Ort-Unterstützung, Kundenbestätigung, Aktenlegung und Folgebesuche.