Caixa de engrenagens planetária de alta eficiência e resistente a impactos para equipamentos de linha de montagem automatizada do Sudeste Asiático
Detalhe rápido:
- Nomes diferentes do produto: Caixa de Engrenagens Planetária, Redutor Planetário, Caixa de Transmissão Planetária, Redutor de Engrenagem Planetária
- Aplicação principal: A caixa de engrenagens planetária é um componente central de transmissão de potência que alcança uma alta relação de transmissão e elevada saída de torque por meio de sua estrutura coaxial compacta, sendo adequada para aplicações pesadas, transmissão de precisão e situações com restrição de espaço.
- Parâmetros principais de especificação: Torque variando de 22 kNm a 2600 kNm, relação de transmissão i = 25 -4000, potência de entrada variando de 0,4 kW a 14000 kW, com 27 especificações amplamente disponíveis.
- Modelo do produto: Série P, por exemplo: P3NA10, redutor planetário, transmissão de três estágios, tipo de entrada padrão (tipo coaxial), tipo de saída com eixo oco e disco de travamento, tamanho 10
- Visão Geral
- Produtos recomendados
- Tecnologia de design modular com menos tipos e especificações de peças e alta versatilidade.
- Tecnologia profissional de modificação do perfil das engrenagens garante distribuição uniforme da carga ao longo da largura do dente, alta capacidade de carga e baixo ruído.
- Design leve e estrutura de componentes otimizada por meio de análise por elementos finitos.
- Design patenteado de vedação que impede eficazmente vazamentos de óleo.
- Design especial de lubrificação, aplicável em posições operacionais com grande inclinação, com desempenho confiável de lubrificação e refrigeração.
- Medidas profissionais de refrigeração para reduzir eficazmente caixa de velocidades temperatura.
- Dimensões de instalação idênticas às dos produtos líderes no mercado, permitindo a substituição de marcas importadas.
- Estrutura compacta com maior relação de densidade de potência.
- Monitoramento de Condição (Opcional): O redutor pode ser equipado com elementos medidores de temperatura para monitoramento em tempo real da temperatura dos rolamentos e do cárter de óleo. Acessórios opcionais incluem também elementos de monitoramento do nível de óleo e elementos de monitoramento da pressão da água de refrigeração.
- A engrenagem externa é feita de material 18CrNiMo7-6;
- A resistência da engrenagem foi verificada por meio de software profissional;
- O perfil da engrenagem foi otimizado no projeto, resultando em um aumento de 10% ou mais na capacidade de carga em comparação com produtos semelhantes;
- Utiliza tecnologia profissional de remodelação de engrenagens para melhorar significativamente a durabilidade das engrenagens;
- A seleção de materiais de alta qualidade garante alta confiabilidade;
- Utilizam-se técnicas de simulação por elementos finitos para verificar a rigidez e a resistência dos componentes;
- A usinagem é realizada em centro de usinagem com inspeção por máquina de medição por coordenadas tridimensionais (CMM) para assegurar a precisão ótima do quadro planetário.
- A carcaça é construída com materiais de alta qualidade para confiabilidade superior;
- Utilizam-se técnicas de simulação por elementos finitos para verificar a rigidez e a resistência dos componentes;
- A usinagem é realizada em centro de usinagem com inspeção por máquina de medição por coordenadas tridimensionais (CMM) para assegurar a precisão ótima do corpo da caixa.
- Todas as caixas de engrenagens internas utilizam rolamentos de rolagem, com marcas internacionalmente reconhecidas selecionadas para todos os rolamentos.
- O cálculo da vida útil básica dos rolamentos é verificado de acordo com as normas ISO 281/16281;
- Aumentar a capacidade de dissipação térmica por meio de análise de simulação dos campos de fluidos e termodinâmico;
- A caixa de engrenagens padrão emprega lubrificação por imersão em óleo e pode ser equipada com uma estação de óleo independente para refrigeração por circulação;
- Recomenda-se óleo lubrificante ISO VG320. Observação: o óleo lubrificante não está incluído no pacote de fornecimento da caixa de engrenagens.
Vantagens principais do produto
Como componente central preferido de equipamentos universais de transmissão no campo industrial, a caixa de engrenagens planetária apresenta três vantagens fundamentais: "alta confiabilidade, alto desempenho e alta precisão". Com excelente adaptabilidade, desempenho estável na transmissão e durabilidade prolongada, cobre amplamente todas as necessidades de transmissão em cenários completos — desde equipamentos de automação leves até máquinas industriais pesadas. Adequada para múltiplos setores, incluindo fabricação mecânica, linhas de produção automatizadas, máquinas para construção, armazenagem e logística, e equipamentos de nova energia, tornou-se um componente-chave no sistema de transmissão de potência de diversos equipamentos, tais como robôs, fresadoras CNC, máquinas para mineração e transportadores pesados, oferecendo suporte sólido para o funcionamento eficiente e preciso desses equipamentos.
Oproduto adota uma estrutura clássica de transmissão por engrenagens planetárias, com um projeto central que integra cientificidade e praticidade. Por meio do projeto de múltiplas engrenagens planetárias distribuídas uniformemente entre a engrenagem solar e a engrenagem anelar, a carga é distribuída de forma equilibrada para cada engrenagem planetária e para a engrenagem anelar, resultando em uma força mais equilibrada. Em comparação com a estrutura tradicional de engrenagens de eixo paralelo, sua capacidade de carga e resistência a impactos são significativamente aprimoradas, podendo resistir eficazmente à sobrecarga instantânea e às flutuações de carga, evitar o desgaste excessivo de componentes locais e prolongar a vida útil. A carcaça é fabricada em ferro fundido de alta resistência, processada por usinagem CNC de precisão e tratamento térmico profissional de envelhecimento, eliminando completamente as tensões internas do material. Com rigidez estrutural extremamente elevada, absorve eficientemente as vibrações de alta frequência geradas durante a operação, atenua a transmissão dessas vibrações, evita impactos sobre outros componentes do equipamento, garante a operação estável do equipamento em condições contínuas de trabalho 24 horas por dia e reduz significativamente o ruído operacional, adaptando-se a cenários com requisitos rigorosos de silêncio, como oficinas industriais e salas de usinagem de precisão, equilibrando desempenho e experiência operacional.
Vantagem na comparação de dados
Engrenagem
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Suporte Planetário

Caixa

Rolamento

Lubrificação e refrigeração

Especificações Técnicas
Os parâmetros de especificação abrangem uma gama abrangente, correspondendo com precisão a diversas exigências de condições de trabalho. A faixa de torque varia de 22 kNm a 2600 kNm, com uma distribuição gradiente razoável, podendo facilmente lidar com a operação contínua sob carga leve de equipamentos pequenos, as condições de trabalho sob carga normal de máquinas médias e as condições de impacto sob carga pesada de máquinas grandes e robustas. A faixa de ajuste da relação de transmissão é tão ampla quanto i=25–4000, podendo ser precisamente adaptada de acordo com as necessidades de conversão de velocidade e saída de potência do equipamento, permitindo a transmissão eficiente de potência e controle estável de velocidade, garantindo a precisão na operação do equipamento e atendendo requisitos rigorosos como usinagem de precisão e partidas-paradas sob carga pesada. A potência de entrada cobre de 0,4 kW a 14000 kW, oferecendo 27 especificações subdivididas e detalhadas. Seja para pequenos manipuladores automatizados, máquinas de embalagem ou grandes máquinas de mineração, transportadores pesados, conjuntos geradores de nova energia e outros equipamentos, um modelo altamente adequado pode ser rapidamente encontrado, combinando versatilidade e pertinência, reduzindo significativamente a dificuldade de seleção de modelos pelos clientes.

Cenário de aplicação
A caixa de engrenagens planetária conforme norma europeia é adequada para diversas condições operacionais e pode ser aplicada em sistemas de acionamento em diversos cenários, incluindo acionamentos de prensas de rolos, acionamentos de usinas de açúcar, acionamentos centrais de moinhos de tubos, sistemas de elevação mineira, rotações de maquinário portuário e seções de ventiladores de fundição contínua metalúrgica — todos envolvendo transmissões de alta carga.
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| ferro e aço | porto |
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| Mina | cimento |
Garantia de Serviço
Nossos Serviços: Entregamos soluções eficientes e confiáveis com um sistema de serviços confiável ao longo de todo o ciclo de vida: monitoramento remoto, notificação antecipada, suporte no local, confirmação pelo cliente, abertura de caso e visitas de acompanhamento.





