Stirnradgetriebe

Beschreibung:

Als schwerlastfähige Kernkomponente für die Hochleistungs- und Hochdrehmoment-Übertragung großer Industrieanlagen zeichnet sich das Helical getriebe zeichnet sich durch drei Kernmerkmale aus: „stabile Funktionsweise, hohe Zuverlässigkeit und kompakte Bauweise“. Dank seiner robusten Tragfähigkeit und stabilen Leistung eignet es sich breit für verschiedene schwere industrielle Anwendungen wie die metallurgische und chemische Industrie, den Bergbau, das Umschlagsgeschäft in Häfen, die Herstellung schwerer Maschinen sowie die Produktion von Ausrüstung für erneuerbare Energien. Es bietet leistungsstarke, präzise und langlebige Kraftübertragung für Großanlagen und ist damit ein zentraler bevorzugter Komponententyp bei der Modernisierung schwerer Fertigungslinien, beim Einsatz großer Anlagen sowie beim Aufbau neuer schwerlastfähiger Projekte.

Was die Montageanpassungsfähigkeit betrifft, so ist das produkt überwindet die Installationsbeschränkungen herkömmlicher Getriebe und setzt innovativ eine integrierte vertikale und horizontale Strukturkonstruktion um. Damit können zwei Installationsformen flexibel realisiert werden: horizontal oder vertikal. Ohne zusätzliche Anpassungen an der Hauptstruktur des Getriebes oder den Einbau adaptiver Komponenten lässt es sich präzise an die Layoutplanung und Installationsanforderungen verschiedener Großgeräte anpassen. Ob horizontale Leistungsverbindung von Großgeräten, vertikale Leistungsübertragung oder Anpassung an Mehrwinkelinstallationen in komplexen Layoutszenarien – alle diese Anforderungen können problemlos bewältigt werden. Dadurch verkürzt sich effektiv der Montage- und Inbetriebnahmeprozess der Geräte, die Arbeits- und Zeitkosten für spätere Installation und Umbau werden reduziert, und die Effizienz bei der Projektdurchführung sowie die Betriebsfreundlichkeit der Geräte verbessern sich erheblich.

Die Spezifikationsparameter umfassen einen umfassenden Bereich und passen sich genau an die vielfältigen Anforderungen von Schwerlastgetrieben für große Ausrüstungen an. Der Drehmomentbereich ist äußerst breit, von 6,7 kNm bis 1030 kNm, wodurch eine intensive Kraftübertragung unter verschiedenen Schwerlast-Betriebsbedingungen mühelos bewältigt werden kann. Der Übersetzungsverhältnis-Einstellbereich beträgt i = 5,6–450 und ermöglicht eine präzise Anpassung an die Drehzahlumwandlungsanforderungen verschiedener Großgeräte, wodurch eine effiziente Kraftübertragung und stabile Drehzahlregelung realisiert wird und die Betriebsgenauigkeit der Ausrüstung sichergestellt wird. Die Eingangsleistung reicht von 10 kW bis 15775 kW und bietet 22 fein abgestufte Spezifikationsvarianten, die je nach Leistungsstufe, Belastungsintensität und Betriebsdrehzahl der Ausrüstung exakt ausgewählt werden können. Ob große Kompressoren, Bergbaubagger, schwere Förderbänder oder Brecher, große Generatorsätze und andere Hochleistungs-Schwerlastausrüstungen – für jedes Einsatzszenario findet sich ein besonders geeignetes Modell, das die Getriebeanforderungen unterschiedlichster industrieller Schweranwendungen vollständig erfüllt.

Das Produkt hat mehrfache Optimierungen hinsichtlich der strukturellen Festigkeit und Betriebsstabilität erfahren und ist speziell für schwere Einsatzbedingungen konzipiert. Das Gehäuse besteht aus hochfestem Gusseisen oder Stahlguss und wird flexibel an das Belastungsniveau unterschiedlicher Geräte angepasst. Nach präziser CNC-Bearbeitung und professioneller Alterungsbehandlung werden innere Materialspannungen vollständig eliminiert, was zu einer äußerst hohen strukturellen Steifigkeit führt. Es kann kurzzeitigen Stoßbelastungen und hochfrequenten Vibrationen unter schweren Betriebsbedingungen effektiv standhalten, Verformungen des Gehäuses oder Lockerungen von Bauteilen vermeiden und einen stabilen sowie zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung auch bei langfristigem Volllastbetrieb sicherstellen.

Gleichzeitig verfügt das Produkt über ein kompaktes Strukturdesign. Unter der Voraussetzung einer robusten Tragfähigkeit und hervorragenden Übertragungsleistung wird das Gesamtvolumen minimiert, wodurch effektiv Installationsplatz für Geräte eingespart wird. Es eignet sich besonders für große Industrieanlagen mit begrenztem Einbauraum. Die kompakte Bauweise erleichtert nicht nur eine rationale Anordnung innerhalb des Geräts, sondern reduziert auch den gesamten Platzbedarf der Anlage und schafft mehr Möglichkeiten zur Optimierung der Werkstattaufteilung. So wird eine Balance zwischen Leistung und Praxistauglichkeit erreicht und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb verschiedener großer, schwerer Ausrüstungen.

Anwendungen:

Zielbranchen: Chemie, Förderanlagen, Zement, NE-Metalle, Hebezeuge, Bergbau, Papierherstellung usw.

Anwendbare Ausrüstung: Kompressoren, Bagger, Lader, Förderanlagen, Brecher, Zementmühlen, Drehrohöfen, Großkompressoren in der chemischen Industrie, Schwerlastförderer in der Förderindustrie, Drehrohöfen in der Zementindustrie, Brecher in der Bergbauindustrie usw.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

• Modulares Design

Kernkomponenten werden standardisiert hergestellt, was eine schnelle Montage und Produktion ermöglicht. Die Komponenten weisen eine hervorragende Austauschbarkeit auf, wodurch defekte Module bei Wartungsarbeiten schnell ersetzt werden können, was die Wartungskosten und die Ausfallzeiten der Ausrüstung reduziert.

• Hohe Leistungsdichte

Durch die Optimierung der Zahnradanordnung und der Materialauswahl wird innerhalb eines begrenzten Volumens eine hohe Leistung erzielt. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten ist die Leistungsdichte verbessert, wodurch effektiv Installationsraum eingespart wird.

• Vielfältige Montagekonfigurationen

das integrierte Horizontal-Vertikal-Design in Kombination mit verschiedenen Abtriebswellentypen (Massivwelle, Hohlwelle, Passfedernutwelle usw.) ermöglicht über 100 Montage- und Anwendungsvarianten und erfüllt so die Installationsanforderungen unterschiedlicher Anlagen.

• Hochpräzisions-Fertigungsprozess

Die Zahnräder werden mit international fortschrittlichen Präzisionszahnrad-Schleifmaschinen bearbeitet und erreichen damit hohe Industrie-Präzisionsstandards. Die Zahnradoberfläche weist eine geringe Rauheit auf, was eine gleichmäßige Eingriffübertragung gewährleistet.

• Verbesserte Tragfähigkeit

Die Zahnräder bestehen aus hochwertigem legiertem Vergütungsstahl und durchlaufen mehrere Verfahren wie Schmieden, Aufkohlen und Härten sowie Zahnrad-Schleifen. Dadurch wird eine hohe Oberflächenhärte bei gleichzeitig guter Kerntoughness der Zahnräder sichergestellt.

• Effizientes Wärmeableitungsdesign

Das Getriebegehäuse ist mit einer vergrößerten Wärmeabstrahlfläche konzipiert und in Kombination mit einem effizienten Schmieröl-Umwälzsystem kann es die während des Betriebs entstehende Wärme schnell abführen.