Ხვეული გადაცემათა კოლოფი

Აღწერა:

Როგორც მძიმე ტვირთის ძირითადი გადაცემის კომპონენტი, რომელიც განკუთვნილია დიდი სიმძლავრისა და მაღალი ბრუნვის მომენტის გადაცემის საჭიროებებისთვის დიდი სამრეწველო მოწყობილობებისთვის, ჰელიკოიდური გადაცემათა კოლოფი მახასიათდება სამი ძირევანი მახასიათებით: «სტაბილური ექსპლუატაცია, მაღალი სანდოობა და კომპაქტური სტრუქტურა». მისი ძლიერი ტვირთგამძლეობის შესაძლებლობისა და სტაბილური მუშაობის წყალობით, იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მძიმე სამრეწველო სცენარში, როგორიცაა მეტალურგიული და ქიმიური სამრეწველო, მოპოვება, სანავსარგო ტვირთის ჩატვირთვა და გამოტვირთვა, მძიმე მანქანების წარმოება და ახალი ენერგიის აღჭურვილობა. იგი საშუალებას აძლევს დიდი ზომის აღჭურვილობის ძლიერი, სიზუსტის და გამძლეობის მქონე სიძაბვის გადაცემის მხარდაჭერას, რაც მის გახდის მძიმე წარმოების ხაზების მოდერნიზაციის, დიდი ზომის აღჭურვილობის მხარდაჭერის და ახალი მძიმე პროექტების მშენებლობის ძირევან პრეფერირებულ კომპონენტად.

Მონტაჟის ადაპტაციის მიხედვით, პროდუქი არღვევს ტრადიციული გადაცემათა კოლოფების დაყენების შეზღუდვებს და ინოვაციურად იყენებს ინტეგრირებულ ვერტიკალურ-ჰორიზონტალურ სტრუქტურულ დიზაინს. ის მოქნილად შეძლებს ორი დაყენების ფორმის განხორციელებას: ჰორიზონტალურს ან ვერტიკალურს. გადაცემათა კოლოფის ძირეული სტრუქტურის დამატებითი რეგულირების გარეშე ან ადაპტირებადი კომპონენტების დაყენების გარეშე, ის სრულყოფილად შეესატყოვნება სხვადასხვა დიდი მანქანის განლაგების გეგმირებასა და დაყენების საჭიროებებს. ის მარტივად არჩევს როგორც დიდი მანქანების ჰორიზონტალურ ძალის შეერთებას, ასევე ვერტიკალურ ძალის გადაცემას, ასევე სირთულის განსაკუთრებით მაღალი დონის განლაგების სცენარებში მრავალკუთხედი დაყენების ადაპტაციას. ეს ეფექტურად ამოკლებს მანქანების შეკრებისა და გამოცდის ციკლს, ამცირებს მოგვიანებით დაყენებისა და რეკონსტრუქციის შრომის და დროის ხარჯებს და მნიშვნელოვნად ამაღლებს პროექტის განხორციელების ეფექტურობას და მანქანების ექსპლუატაციის სიმარტივეს.

Სპეციფიკაციის პარამეტრები მოიცავს მრავალფეროვან დიაპაზონს და ზუსტად შეესაბამება დიდი მასშტაბის მანქანების სხვადასხვა მძიმე ტიპის გადაცემის საჭიროებებს. კრუხის მომენტის დიაპაზონი საკმაოდ ფართოა – 6,7 კნ·მ-დან 1030 კნ·მ-მდე, რაც ხელს უწყობს სხვადასხვა მძიმე მუშაობის პირობებში მაღალი ინტენსივობის ძალის გადაცემას. გადაცემის შეფარდების მარეგულირებელი დიაპაზონია i=5,6-450, რაც ზუსტად ადაპტირდება სხვადასხვა დიდი მანქანების სიჩქარის გარდაქმნის საჭიროებებს, უზრუნველყოფს ეფექტურ ძალის გადაცემას და სტაბილურ სიჩქარის კონტროლს და უზრუნველყოფს მოწყობილობის ზუსტ მუშაობას. შეყვანის სიმძლავრე მოიცავს 10 კვტ-დან 15775 კვტ-მდე დიაპაზონს და გთავაზობთ 22 ნაყოფიერად დაშლილ სპეციფიკაციის ოპციას, რომლებიც ზუსტად შეესაბამება მოწყობილობის სიმძლავრის დონეს, დატვირთვის ინტენსივობას და მუშაობის სიჩქარეს. უმნიშვნელოდ იყოს დიდი კომპრესორები, მიღვაქვანი მანქანები, მძიმე ტრანსპორტიორები ან დამჯახებლები, დიდი გენერატორები და სხვა მაღალი სიმძლავრის მძიმე მოწყობილობები, შესაბამისი მოდელის პოვნა შესაძლებელია, რაც სრულად აკმაყოფილებს სხვადასხვა მძიმე სამრეწველო სცენარის გადაცემის საჭიროებებს.

Პროდუქმა სტრუქტურული სიმტკიცისა და სიმუშაო სტაბილურობის მიხედვით განა endured რამდენიმე ოპტიმიზაცია, რომელიც განკუთვნილია მძიმე სამუშაო პირობებისთვის. სხეული დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ჩუგუნისგან ან ფოლადისგან, რომელიც მორგებულია საშენი მოწყობილობის ტვირთის დონის შესაბამისად. სიზუსტის CNC დამუშავების და პროფესიონალური ასაკობრივი დამუშავების შემდეგ, შიდა მასალის დაძაბულობა სრულიად არის აღმოფხვრილი, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურული მაგარი სიმკვრივეს. ის ეფექტურად აძლევს წინააღმდეგობას მყისიერ შეჯახების ტვირთებს და მაღალი სიხშირის ვიბრაციებს მძიმე სამუშაო პირობებში, რაც თავიდან აცილებს სხეულის დეფორმაციას ან კომპონენტების გადაადგილებას და უზრუნველყოფს მოწყობილობის სტაბილურ და საიმედო მუშაობას გრძელვადიანი სრული ტვირთის მუშაობის დროს.

Ამავე დროს, პროდუქი ამბობს კომპაქტური სტრუქტურის დიზაინს. მყარი მაჩვენებლების და გადაცემის წარმატებული შესრულების გარანტიით, ის მინიმალურ მოცულობამდე ამცირებს ზოგად გაბარიტებს, რაც ეფექტურად ზოგავს აპარატურის დაყენების სივრცეს. იგი განსაკუთრებით შესაფერისია დიდი ინდუსტრიული მოწყობილობებისთვის, სადაც დაყენების ადგილი შეზღუდულია. კომპაქტური სტრუქტურა არა მხოლოდ ხელს უწყობს მოწყობილობის შიდა კომპონოვკას, არამედ ამცირებს მის საერთო ფართს, რაც უფრო მეტ შესაძლებლობას უზრუნველყოფს საწარმოს გეგმარების ოპტიმიზაციისთვის. იგი აერთიანებს წარმატებულ შესრულებას და პრაქტიკულობას, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა დიდი მძიმე ტექნიკის ეფექტურ და სტაბილურ მუშაობას.

Გამოყენებები:

Სამიზნე ინდუსტრიები: ქიმიკატები, ტრანსპორტირება, ცემენტი, არარკინის ლითონები, ამოწურვა, მინინგი, ქაღალდის წარმოება და ა.შ.

Გამოყენებადი აღჭურვილობა: კომპრესორები, ექსკავატორები, ტვირთმშენები, ტრანსპორტირების ხაზები, დამაშლელები, ცემენტის საწონები, ბრუნვითი ღუმელები, დიდი მასშტაბის კომპრესორები ქიმიურ ინდუსტრიაში, მძიმე ტრანსპორტირების ხაზები ტრანსპორტირების ინდუსტრიაში, ბრუნვითი ღუმელები ცემენტის ინდუსტრიაში, დამაშლელები მინინგის ინდუსტრიაში და ა.შ.

Სპეციფიკაცია:

Კონკურენტული უპირატესობა:

• Მოდულური დიზაინი

Ძირეული კომპონენტები სტანდარტიზებული პრინციპით იწარმოება, რაც აჩქარებს ასამბლირების და წარმოების პროცესს. კომპონენტებს ახასიათებთ განსაკუთრებული შეცვლადობა, რაც შესაძლებლობას იძლევა მომსახურების დროს დაზიანებული მოდულების სწრაფად შეცვლას, რაც კი ამცირებს მომსახურების ხარჯებს და მოწყობილობის შეჩერების დროს.

• Მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე

Გადაცემის მექანიზმის განლაგებისა და მასალის შერჩევის ოპტიმიზაციით შესაძლებელი ხდება მაღალი სიმძლავრის მიღება შეზღუდულ მოცულობაში. მსგავს პროდუქთან შედარებით მისი სიმძლავრის სიხშირე გაუმჯობესებულია, რაც ეფექტურად ზოგავს მონტაჟის სივრცეს.

• Განსხვავებული მიმაგრების კონფიგურაციები

ჰორიზონტალურ-ვერტიკალური ინტეგრირებული დიზაინი, რომელიც ერთვის სხვადასხვა გამომავალ ღერზე (მყარ ღერზე, ღია ღერზე, ფრჩხილებიან ღერზე და ა.შ.), უზრუნველყოფს 100-ზე მეტი მონტაჟის და გამოყენების რეჟიმს, რაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა მოწყობილობის მიმაგრების მოთხოვნებს.

• Მაღალი სიზუსტის წარმოების პროცესი

Გადაცემანი დამუშავებულია საერთაშორისოდ გამართული მაღალი სიზუსტის გადაცემანის დამუშავების მოწყობილობებით და აკმაყოფილებს მრეწველობის მაღალ სიზუსტის სტანდარტებს. გადაცემანის ზედაპირი ახასიათებს დაბალი ხახუნი, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ჩაბმულობის გადაცემას.

• Გაუმჯობესებული მატარებელის ტევადობა

Გებრები დამზადებულია მაღალხარისხიანი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადისგან და განიცდიან რამდენიმე პროცესს, მათ შორის ჭავლებას, კარბურიზაციას და გამაგრებას, ასევე გებრის შლას. ეს უზრუნველყოფს გებრების ზედაპირის მაღალ მაგრობას და კარგ სიბლანტეს ბირთვში.

• Ეფექტური თბოს გა рассევა

Გებრების საყრდენი შექმნილია გაზრდილი თბოს გასაშლელი ზედაპირით, რომელიც ერთად ეფექტურ სმეხავ სითხის რეცირკულაციის სისტემასთან სწრაფად აცილებს ოპერაციის დროს წარმოქმნილ თბოს.