Getriebelösungen für die chemische Industrie

Branchenmerkmale:

1. Das Antriebssystem arbeitet den ganzen Tag kontinuierlich mit Volllast. Jeder Ausfall von Anlagenteilen kann erhebliche Folgen wie Produktionsausfälle nach sich ziehen, weshalb hohe Zuverlässigkeit der Getriebe erforderlich ist.
2. Das kontinuierliche Aufkommen und die Anwendung neuer Verfahren und neuer Ausrüstung erfordern umfassendere und fortschrittlichere Getriebesysteme.
3. Getriebesysteme sollten einen höheren Wirkungsgrad aufweisen, um den Anforderungen an Energieeinsparung und Emissionsminderung zu genügen.
4. Aufgrund der großen Anzahl an Geräten, ihrer weiten räumlichen Verteilung sowie der Schwierigkeiten bei Inspektionen stellen die Online-Überwachung von Getrieben und ein intelligentes Gerätemanagement zukünftige Trends dar.
5. Um einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen, müssen Ersatzteile äußerst kurze Lieferzeiten aufweisen.

Anwendungsbereich:

Ausrüstung zur Aufbereitung von Kohlenpulver und Kohleschlamm

1. Kohlemühle

HMV-Serie Vertikalmühlen-Getriebe 1. Ausführungen: 20–710 2. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–60 3. Nennleistung: 80 kW–9000 kW

2. Mischer

HP-Serie 1. Leistungsbereich: 15–1800 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–22 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

Förderanlagen

1. Bandförderer

HPZ-Serie – Antrieb für Bandförderer / Mischerantrieb / Drehrohrofen-Antrieb / Klassierer-Antrieb 1. Leistungsbereich: 30–2000 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–28 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

2. Stapler-Abgreifer

HE-Serie Drehantrieb Planetengetriebe 1. Leistungsbereich: 15–2000 kW 2. Modell-Spezifikationen: 10–50 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

kohleschlamm-Pumpe

HP-Serie 1. Leistungsbereich: 15–2000 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–25 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

Koksanlagen

1. Kokspusher

HZ-Serie Industrie-Getriebe 1. Leistungsbereich: 15–500 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–8 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 14–250

2. Kokslöschwagen für Stampfkoksofen

HP-Serie 1. Leistungsbereich: 15–2000 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–28 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

3. Trockenkokslösch-Hubwerk

HPL-Serie mit erweiterter Mittelabstand Leistungsbereich: 30–2000 kW Ausführungen: 7–22 Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

Antriebs- und Umweltschutzausrüstung

1. Luftkompressor

HHC-Serie Kompressor Hochgeschwindigkeitsgetriebe Drehzahl: 1500 min⁻¹ bis 50000 min⁻¹ Leistung: 200 kW bis 30 MW Einstufiges Übersetzungsverhältnis: 4,67 bis 13,3

2. Dampfturbine

HHT-Serie Getriebe für Gasturbinen Drehzahl: 1500 min⁻¹ bis 10000 min⁻¹ Leistung: 50 MW bis 100 MW Drehmoment: 160 kNm bis 320 kNm

3. Speisewasserpumpe

HHS-Serie Hochgeschwindigkeitsgetriebe Drehzahl: 1500 min⁻¹ bis 20000 min⁻¹ Leistung: 200 kW bis 50 MW Übersetzungsverhältnis einstufig: 1,2 bis 7,3

4. Luftgekühlte Insel

HPC-Serie luftgekühltes Getriebe für Inselanlagen 1. Leistungsbereich: 15–1600 kW 2. Modellvarianten: 2–18 3. Drehzahlverhältnis-Bereich: 20–90

5. Entschwefelungspumpe

1. Leistungsbereich: 15–2000 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–28 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

6. Mischgeräte

1. Leistungsbereich: 15–1800 kW 2. Modellvarianten: 4–22 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–400

7. Abwasserbehandlung

1. Leistungsbereich: 15–800 kW 2. Modell-Spezifikationen: 2–12 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

Häufige Getriebeprobleme und Lösungen

1. Ölaustritt
Lösungen:
Einzigartige Dichtungsstruktur und Bearbeitungsverfahren sowie hochwertige Dichtungskomponenten. Schwimmende Öldichtungen sind hinsichtlich Spiel und Werkstoffauswahl an die Betriebsbedingungen angepasst, um eine überlegene Leistung zu gewährleisten.

2. Überhitzung
Lösungen:
Hochpräzise Getriebekomponenten reduzieren die Wärmeentwicklung. Das getriebe gehäuse weist eine konturierte Gestaltung mit Vorsprüngen und Vertiefungen auf, um die Wärmeabfuhrfläche zu vergrößern. Spezielle Zusatzkühlkomponenten wie Axiallüfter und luftgekühlte Module verhindern wirksam eine Überhitzung.

3. Zahnflächen-Pitting, Zahnbruch, Wellenbruch
Lösungen:
International fortschrittliche Konstruktionskonzepte, hochleistungsfähige Legierungswerkstoffe, exquisites Fertigungsverfahren und strenge Qualitätskontrolle.

4. Schwierige Wartung und Reparatur
Lösungen:
Lagerbestände an Einzelteilen und kompletten Maschinen sind verfügbar, sodass fertige Teile innerhalb von 24 Stunden ausgeliefert werden können. Zudem sind Schnittstellen für Online-Überwachungssysteme vorgesehen, die je nach Kundenanforderung optional gewählt werden können, um eine Fernfehlerdiagnose zu ermöglichen und die Wartungskosten zu senken.

5. Lange Lieferzeit
Lösungen:
Die Auswahl und Spezifikationen der Hauptkomponenten sind begrenzt, weshalb ein Lagerfertigungsmodell angewendet wird. Standardprodukte können innerhalb von sechs Wochen, kundenspezifische Produkte innerhalb von acht Wochen geliefert werden.

6. Hohe Betriebskosten
Lösungen:
Fortschrittliche Konstruktionskonzepte und strenge Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Produktzuverlässigkeit und einen langfristig stabilen Betrieb. Eine niedrige Ausfallrate reduziert die Betriebskosten erheblich.