Soluciones de transmisión para la industria química

Características del sector:

1. El sistema de accionamiento opera continuamente a plena carga durante todo el día. Cualquier fallo del equipo puede provocar impactos significativos, como paradas de producción, lo que exige que las cajas de cambios ofrezcan una alta fiabilidad.
2. La aparición y aplicación continuas de nuevos procesos y nuevos equipos exigen sistemas de transmisión más completos y avanzados.
3. Los sistemas de transmisión deben tener una mayor eficiencia para cumplir con los requisitos de ahorro energético y reducción de emisiones.
4. Dado el elevado número de equipos, su amplia distribución y las dificultades para su inspección, la supervisión en línea de los reductores y la gestión inteligente de los equipos constituyen tendencias futuras.
5. Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos, los recambios deben tener ciclos de suministro extremadamente cortos.

Aplicación:

Equipos para el procesamiento de polvo de carbón y lechada de carbón

1. Molino de carbón

Reductor vertical de la serie HMV 1. Especificaciones: 20-710 2. Relación de transmisión: 20-60 3. Potencia nominal: 80 kW - 9000 kW

2. Mezclador

Serie HP 1. Rango de potencia: 15-1800 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-22 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

Equipo de transporte

1. Transportador de correa

Serie HPZ — Accionamiento para transportador de correa / accionamiento para mezclador / accionamiento para horno rotatorio / accionamiento para clasificador 1. Rango de potencia: 30-2000 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-28 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

2. Apilador-recuperador

Rotativo serie HE Caja de engranajes planetarios 1. Rango de potencia: 15-2000 kW 2. Especificaciones del modelo: 10-50 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

bomba para lechada de carbón

Serie HP 1. Rango de potencia: 15-2000 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-25 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

Equipo de coquización

1. Empujador de coque

Caja de engranajes industriales serie HZ 1. Rango de potencia: 15-500 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-8 3. Rango de relación de transmisión: 14-250

2. Vehículo de apagado de coque para horno de coque de estampación

Serie HP 1. Rango de potencia: 15-2000 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-28 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

3. Polipasto de apagado seco de coque

Serie HPL de distancia entre centros ampliada Rango de potencia: 30-2000 kW Especificaciones: 7~22 Rango de relación de transmisión: 20~450

Equipos de potencia y protección ambiental

1. Compresor de aire

Serie HHC de compresores Caja de engranajes de alta velocidad Velocidad: 1500 rpm ~ 50000 rpm Potencia: 200 kW ~ 30 MW Relación de transmisión de una sola etapa: 4,67 ~ 13,3

2. Turbina de vapor

Reductor de velocidad para turbina de gas serie HHT Velocidad: 1500 rpm ~ 10 000 rpm Potencia: 50 MW ~ 100 MW Par: 160 kN·m ~ 320 kN·m

3. Bomba de alimentación de agua

Cajas de cambios de alta velocidad serie HHS Velocidad: 1500 rpm ~ 20 000 rpm Potencia: 200 kW ~ 50 MW Relación de transmisión de un solo escalón: 1,2 ~ 7,3

4. Isla refrigerada por aire

Caja de engranajes para isla refrigerada por aire, serie HPC 1. Rango de potencia: 15–1600 kW 2. Especificaciones de modelo: 2–18 3. Rango de relación de velocidades: 20–90

5. Bomba desulfurizadora

1. Rango de potencia: 15-2000 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-28 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

6. Equipos de mezcla

1. Rango de potencia: 15-1800 kW 2. Especificaciones de modelo: 4–22 3. Rango de relación de velocidad: 20-400

7. Tratamiento de aguas residuales

1. Rango de potencia: 15-800 kW 2. Especificaciones del modelo: 2-12 3. Rango de relación de velocidades: 20-450

Problemas comunes en los reductores y sus soluciones

1. Fugas de aceite
Soluciones:
Estructura de sellado única y procesos de mecanizado, componentes de sellado de alta calidad. Las juntas flotantes se optimizan en cuanto a holgura y selección de materiales según las condiciones de funcionamiento, garantizando un rendimiento superior.

2. Sobrecalentamiento
Soluciones:
Los componentes de transmisión de alta precisión reducen la generación de calor. La caja de Cambios carcasa presenta un diseño conformado con salientes y entrantes para aumentar la superficie de disipación térmica. Accesorios auxiliares específicos para refrigeración, como ventiladores axiales y módulos de refrigeración por aire, previenen eficazmente el sobrecalentamiento.

3. Picaduras en la superficie de los dientes, rotura de dientes, rotura del eje
Soluciones:
Conceptos de diseño internacionalmente avanzados, materiales de aleación de alto rendimiento, procesos de fabricación exquisitos y control de calidad riguroso.

4. Mantenimiento y reparación difíciles
Soluciones:
Hay existencias de piezas y máquinas completas, lo que permite la entrega de piezas terminadas en un plazo de 24 horas. Además, se reservan interfaces para sistemas de monitorización en línea, que pueden seleccionarse según las necesidades del cliente para permitir el diagnóstico remoto de fallos y reducir los costes de mantenimiento.

5. Plazos de entrega largos
Soluciones:
La variedad y las especificaciones de las piezas principales son limitadas, y se adopta un modelo de producción por stock. Los productos estándar pueden suministrarse en un plazo de 6 semanas y los productos personalizados en 8 semanas.

6. Altos costes operativos
Soluciones:
Los conceptos de diseño avanzados y los procesos de fabricación rigurosos garantizan una alta fiabilidad del producto y un funcionamiento estable a largo plazo. Una baja tasa de fallos reduce significativamente los costes operativos.