Transmissionssolutions til kemisk industri

Branchekarakteristika:

1. Driftssystemet kører kontinuerligt ved fuld belastning hele døgnet. Enhver udstyrsfejl kan medføre betydelige konsekvenser såsom produktionsstop, hvilket kræver, at gearkasserne har en høj pålidelighed.
2. Den kontinuerlige udvikling og anvendelse af nye processer og nyt udstyr kræver mere omfattende og avancerede transmissionssystemer.
3. Transmissionssystemer skal have en højere effektivitet for at opfylde kravene til energibesparelser og reduktion af emissioner.
4. Med et stort antal udstyr, bred geografisk spredning og vanskeligheder ved inspektion er online-overvågning af gearkasser og intelligent udstyrsstyring fremtidens tendenser.
5. For at sikre en langvarig stabil drift af udstyret skal reservedele have ekstremt korte leveringstider.

Anvendelsesområde:

Udstyr til forarbejdning af kulstøv og kulslam

1. Kulmølle

HMV-seriens vertikale møllegearkasse 1. Specifikationer: 20-710 2. Omdrejningsforhold: 20-60 3. Nominal effekt: 80 kW-9000 kW

2. Blandemaskine

HP-serien 1. Effektniveau: 15-1800 kW 2. Modelspecifikationer: 2-22 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

Transportudstyr

1. Båndtransportør

HPZ-serie – Drivkraft til båndtransportør / blanderdrivkraft / roterende ovndrivkraft / klassificeringsdrivkraft 1. Effektområde: 30–2000 kW 2. Modelspecifikationer: 2–28 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

2. Stakker-og-afhentningsmaskine

HE-serie roterende Planetær gearboks 1. Effektområde: 15–2000 kW 2. Modelspecifikationer: 10–50 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

3. Kulslamspumpe

HP-serien 1. Effektområde: 15–2000 kW 2. Modelspecifikationer: 2-25 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

Koksovnudstyr

1. Kokspres

HZ-seriens industrielle gearkasse 1. Effektområde: 15-500 kW 2. Modelspecifikationer: 2-8 3. Omdrejningsforholdsområde: 14-250

2. Kokskvælservogn til stempelkoksovne

HP-serien 1. Effektområde: 15–2000 kW 2. Modelspecifikationer: 2–28 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

3. Kokstørret kvælserhæve

HPL-serien med udvidet centerafstand Effektområde: 30–2000 kW Specifikationer: 7–22 Gearforholdsområde: 20–450

Kraft- og miljøbeskyttelsesudstyr

1. Luftkompressor

HHC-seriens kompressor Højhastighedsgearkasse Hastighed: 1500 omdr./min – 50.000 omdr./min Effekt: 200 kW – 30 MW Enkelttrins gearforhold: 4,67 – 13,3

2. Damp turbine

HHT-seriens gasturbinhastighedsreducer Hastighed: 1500 omdr./min ~ 10000 omdr./min Effekt: 50 MW ~ 100 MW Drejningsmoment: 160 kNm ~ 320 kNm

3. Fodervandspumpe

HHS-seriens højhastighedsgeardækse Hastighed: 1500 omdr./min ~ 20000 omdr./min Effekt: 200 kW ~ 50 MW Enkelttrins gearforhold: 1,2 ~ 7,3

4. Luftkølet ø

HPC-serie luftkølet ø-geardækse 1. Effektniveau: 15–1600 kW 2. Modelspecifikationer: 2–18 3. Omdrejningsforhold: 20–90

5. Desulfuriseringspumpe

1. Effektområde: 15–2000 kW 2. Modelspecifikationer: 2–28 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

6. Blandeudstyr

1. Effektniveau: 15-1800 kW 2. Modelspecifikationer: 4–22 3. Omdrejningsforhold: 20–400

7. Spildevandsbehandling

1. Effektniveau: 15–800 kW 2. Modelspecifikationer: 2-12 3. Hastighedsforholdsområde: 20–450

Almindelige gearkasseproblemer og løsninger

1. Olieslæb
Løsninger:
Unik tætningsstruktur og bearbejdningsprocesser samt højkvalitets tætningskomponenter. Flydende oliesegle er optimeret for spil og materialevalg ud fra driftsbetingelserne, hvilket sikrer fremragende ydeevne.

2. Overopvarmning
Løsninger:
Højpræcise transmissionskomponenter reducerer varmeudviklingen. gearkasse gearkassens kabinet har en kontureret design med forhøjninger og fordybninger for at øge kølefladen. Dedikerede hjælpekølesystemer såsom aksialstrømslufaner og luftkølingsmoduler forhindrer effektivt overopvarmning.

3. Tandskåre, tandbrud, akselbrud
Løsninger:
Internationale avancerede designkoncepter, højkvalitets legerede materialer, præcise fremstillingsprocesser og streng kvalitetskontrol.

4. Besværlig vedligeholdelse og reparation
Løsninger:
Lagerbeholdning af reservedele og komplette maskiner er tilgængelig, hvilket gør det muligt at levere færdige dele inden for 24 timer. Desuden er grænseflader til online overvågningsystemer reserveret og kan vælges efter kundens behov for at aktivere fjernfejldiagnose og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

5. Lang leveringstid
Løsninger:
Udvalget og specifikationerne for de vigtigste dele er begrænsede, og der anvendes en lagerproduktionsmodel. Standardprodukter kan leveres inden for 6 uger, og specialtilpassede produkter inden for 8 uger.

6. Høje driftsomkostninger
Løsninger:
Avancerede designkoncepter og strenge fremstillingsprocesser sikrer en høj produktpålidelighed og langvarig stabil drift. En lav fejlrate reducerer betydeligt driftsomkostningerne.