Transmissietoepassingsoplossingen voor de chemische industrie

Kenmerken van de sector:

1. Het aandrijfsysteem werkt continu op volledige belasting gedurende de gehele werkdag. Elke apparatuurfout kan aanzienlijke gevolgen hebben, zoals productiestilstand, wat vereist dat versnellingsbakken zeer betrouwbaar zijn.
2. Het voortdurend opkomen en toepassen van nieuwe processen en nieuw materiaal vereist uitgebreidere en geavanceerdere transmissiesystemen.
3. Transmissiesystemen moeten een hoger rendement hebben om te voldoen aan de eisen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie.
4. Met een groot aantal apparatuur, een brede verspreiding en moeilijkheden bij inspectie zijn online bewaking van versnellingsbakken en intelligente apparatuurbeheer toekomstige trends.
5. Om een langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen, moeten onderdelen uiterst korte levertijden hebben.

Toepassing:

Apparatuur voor de verwerking van steenkoolpoeder en steenkoolslurry

1. Koolmolen

HMV-serie verticale molenversnellingsbak 1. Specificaties: 20-710 2. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-60 3. Nominaal vermogen: 80 kW - 9000 kW

2. Mengmachine

HP Serie 1. Vermogensbereik: 15-1800 kW 2. Modelspecificaties: 2-22 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

Transportmiddelen

1. Bandtransporteur

HPZ-serie – Aandrijving bandtransporteur / aandrijving mengmachine / aandrijving roterende oven / aandrijving classificeerder 1. Vermogensbereik: 30-2000 kW 2. Modelspecificaties: 2-28 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

2. Stapelaar-afschuiver

HE-serie roterend Planetaire versnellingsbak 1. Vermogensbereik: 15-2000 kW 2. Modelspecificaties: 10-50 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

koelslibpomp

HP Serie 1. Vermogensbereik: 15-2000 kW 2. Modelspecificaties: 2-25 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

Cokerijapparatuur

1. Koolstofstootmachine

HZ-serie industriële versnellingsbak 1. Vermogensbereik: 15-500 kW 2. Modelspecificaties: 2-8 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 14-250

2. Cokebluswagen voor stampcokesovens

HP Serie 1. Vermogensbereik: 15-2000 kW 2. Modelspecificaties: 2-28 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

3. Droogcokebluskraan

HPL-serie met uitgebreide middellijnafstand Vermogensbereik: 30–2000 kW Specificaties: 7–22 Overzetverhoudingsbereik: 20–450

Vermogens- en milieubeschermingsapparatuur

1. Luchtcompressor

HHC-serie compressoren Hogesnelheidstandwielkast Snelheid: 1500 t/min – 50 000 t/min Vermogen: 200 kW ~ 30 MW Enkelvoudige overbrengingsverhouding: 4,67 ~ 13,3

2. Stoomturbine

HHT-serie versnellingsbak voor gasturbines Snelheid: 1500 tpm ~ 10000 tpm Vermogen: 50 MW ~ 100 MW Koppel: 160 kNm ~ 320 kNm

3. Voedingswaterpomp

HHS-serie hoogtoerige tandwielkasten Snelheid: 1500 tpm ~ 20000 tpm Vermogen: 200 kW ~ 50 MW Enkelvoudige overbrengingsverhouding: 1,2 ~ 7,3

4. Luchtgekoelde installatie

HPC-serie luchtgekoelde installatieversnellingsbak 1. Vermogensbereik: 15–1600 kW 2. Modelspecificaties: 2–18 3. Snelheidsverhoudingsbereik: 20–90

5. Ontzwavelingspomp

1. Vermogensbereik: 15-2000 kW 2. Modelspecificaties: 2-28 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

6. Mengapparatuur

1. Vermogensbereik: 15-1800 kW 2. Modelspecificaties: 4–22 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20–400

7. Afvalwaterbehandeling

1. Vermogensbereik: 15–800 kW 2. Modelspecificaties: 2–12 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20-450

Veelvoorkomende versnellingsbakproblemen en oplossingen

1. Olielekken
Oplossingen:
Unieke afdichtingsconstructie en bewerkingsprocessen, hoogwaardige afdichtingscomponenten. Drijvende olieafdichtingen zijn geoptimaliseerd voor speling en materiaalkeuze op basis van de bedrijfsomstandigheden, wat een superieure prestatie waarborgt.

2. Oververhitting
Oplossingen:
Hoogprecieze transmissiecomponenten verminderen warmteontwikkeling. De versnellingsbak behuizing heeft een profielvormig ontwerp met uitstulpingen en inzinkingen om het warmteafvoeroppervlak te vergroten. Speciale hulpkoelaccessoires, zoals axiale ventilatoren en luchtgekoelde modules, voorkomen effectief oververhitting.

3. Pitting van de tandoppervlakken, tandbreuk, asbreuk
Oplossingen:
Internationaal geavanceerde ontwerpconcepten, hoogwaardige legeringsmaterialen, uitstekende productieprocessen en strenge kwaliteitscontrole.

4. Moeilijke onderhouds- en reparatiewerkzaamheden
Oplossingen:
Voorraad van onderdelen en complete machines is beschikbaar, waardoor gereedstaande onderdelen binnen 24 uur kunnen worden geleverd. Bovendien zijn interfaces voor online bewakingssystemen gereserveerd, die op basis van klantbehoeften kunnen worden geselecteerd om externe foutdiagnose mogelijk te maken en onderhoudskosten te verlagen.

5. Lange levertijd
Oplossingen:
Het aanbod en de specificaties van belangrijke onderdelen zijn beperkt en er wordt gebruikgemaakt van een voorraadproductiemodel. Standaardproducten kunnen binnen 6 weken worden geleverd en aangepaste producten binnen 8 weken.

6. Hoge bedrijfskosten
Oplossingen:
Geavanceerde ontwerpconcepten en strenge productieprocessen garanderen een hoge betrouwbaarheid van het product en een langdurige stabiele werking. Een lage storingsfrequentie verlaagt de bedrijfskosten aanzienlijk.