Рішення для трансмісійних застосувань у хімічній промисловості

Характеристики галузі:

1. Привідна система працює безперервно під повним навантаженням протягом усього робочого дня. Будь-яка несправність обладнання може призвести до серйозних наслідків, зокрема зупинки виробництва, тому коробки передач повинні мати високу надійність.
2. Постійне виникнення та застосування нових процесів і нового обладнання вимагають більш комплексних і передових систем передачі.
3. Системи передачі повинні мати вищу ефективність, щоб відповідати вимогам енергозбереження та зниження викидів.
4. З великою кількістю обладнання, його розподілом на великій території та складнощами у перевірці онлайн-моніторинг коробок передач і інтелектуальне управління обладнанням є майбутніми тенденціями.
5. Щоб забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання, запасні частини повинні мати надзвичайно короткі строки поставки.

Застосування:

Обладнання для переробки вугільного порошку та вугільної суспензії

1. Вугільна млина

Вертикальна редукторна млина серії HMV 1. Розміри: 20–710 2. Діапазон передавальних чисел: 20–60 3. Номінальна потужність: 80 кВт – 9000 кВт

2. Змішувач

Серія HP 1. Діапазон потужності: 15–1800 кВт 2. Модельні специфікації: 2–22 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

Транспортувальне Обладнання

1. Стрічковий конвеєр

Серія HPZ — привід стрічкового конвеєра / привід змішувача / привід обертального печі / привід класифікатора 1. Діапазон потужності: 30–2000 кВт 2. Модельні специфікації: 2–28 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

2. Штабелювальник-гребінець

Обертальна серія HE Планетарний редуктор 1. Діапазон потужності: 15–2000 кВт 2. Специфікації моделі: 10–50 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

підіймальний насос для вугільної суспензії

Серія HP 1. Діапазон потужності: 15–2000 кВт 2. Специфікації моделі: 2–25 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

Обладнання для коксування

1. Коксовий штовхач

Промисловий редуктор серії HZ 1. Діапазон потужності: 15–500 кВт 2. Специфікації моделі: 2–8 3. Діапазон передаточного числа: 14–250

2. Вагон для гасіння коксу для коксових печей з штампуванням

Серія HP 1. Діапазон потужності: 15–2000 кВт 2. Модельні специфікації: 2–28 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

3. Підйомник для сухого гасіння коксу

Серія HPL з розширеною відстанню між центрами Діапазон потужності: 30–2000 кВт Специфікації: 7–22 Діапазон передаточних чисел: 20–450

Обладнання для забезпечення енергією та охорони навколишнього середовища

1. Повітряний компресор

Компресорна серія HHC Швидкохідна коробка передач Швидкість: 1500 об/хв – 50 000 об/хв Потужність: 200 кВт ~ 30 МВт Передаточне відношення одноступінчастого редуктора: 4,67 ~ 13,3

2. Парова турбіна

Газові турбінні редуктори серії HHT Швидкість обертання: 1500 об/хв ~ 10000 об/хв Потужність: 50 МВт ~ 100 МВт Крутний момент: 160 кН·м ~ 320 кН·м

3. Підживлювальний насос

Високошвидкісні редуктори серії HHS Швидкість обертання: 1500 об/хв ~ 20000 об/хв Потужність: 200 кВт–50 МВт Передатне число одноступеневого редуктора: 1,2–7,3

4. Острівне повітряне охолодження

Редуктори серії HPC з островим повітряним охолодженням 1. Діапазон потужності: 15–1600 кВт 2. Типорозміри моделей: 2–18 3. Діапазон передатних чисел: 20–90

5. Десульфураційний насос

1. Діапазон потужності: 15–2000 кВт 2. Модельні специфікації: 2–28 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

6. Змішувальне обладнання

1. Діапазон потужності: 15–1800 кВт 2. Типорозміри моделей: 4–22 3. Діапазон передаточного числа: 20–400

7. Очистка стічних вод

1. Діапазон потужності: 15–800 кВт 2. Специфікації моделі: 2–12 3. Діапазон передаточного числа: 20–450

Поширені проблеми з редукторами та їхні рішення

1. Витік мастила
Рішення:
Унікальна конструкція ущільнення та технологічні процеси обробки, високоякісні ущільнювальні компоненти. Плаваючі ущільнювачі оптимізовані за зазором і підбором матеріалу з урахуванням умов експлуатації, що забезпечує високу ефективність.

2. Перегрівання
Рішення:
Високоточні елементи передачі зменшують утворення тепла. коробка передач корпус має профільовану конструкцію з виступами й заглибинами для збільшення площі відведення тепла. Спеціалізовані допоміжні системи охолодження, такі як осьові вентилятори та модулі повітряного охолодження, ефективно запобігають перегріванню.

3. Піттінг поверхні зубців, поломка зубців, поломка валу
Рішення:
Міжнародно високорозвинені концепції проектування, високопродуктивні сплави, витончені технологічні процеси виготовлення та суворий контроль якості.

4. Ускладнене технічне обслуговування та ремонт
Рішення:
Наявні запасні частини та повні машини, що дозволяє поставляти готові деталі протягом 24 годин. Крім того, передбачено інтерфейси для системи онлайн-моніторингу, які можна вибрати за бажанням клієнта для здійснення діагностики несправностей на відстані й зниження витрат на технічне обслуговування.

5. Тривалий термін поставки
Рішення:
Асортимент і розміри основних компонентів обмежені, використовується модель виробництва на складі. Стандартні продукти постачаються протягом 6 тижнів, а спеціальні — протягом 8 тижнів.

6. Високі експлуатаційні витрати
Рішення:
Сучасні концепції проектування та суворі технологічні процеси виробництва забезпечують високу надійність продукції та тривалу стабільну роботу. Низький рівень відмов значно зменшує експлуатаційні витрати.