Giải pháp truyền động ứng dụng cho ngành hóa chất

Đặc điểm ngành:

1. Hệ thống truyền động hoạt động liên tục ở tải đầy trong suốt cả ngày. Bất kỳ sự cố thiết bị nào cũng có thể gây ra những ảnh hưởng nghiêm trọng như ngừng sản xuất, do đó yêu cầu hộp số phải có độ tin cậy cao.
2. Việc liên tục xuất hiện và áp dụng các quy trình mới, thiết bị mới đòi hỏi các hệ thống truyền động toàn diện và tiên tiến hơn.
3. Các hệ thống truyền động cần đạt hiệu suất cao hơn để đáp ứng các yêu cầu tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
4. Với số lượng thiết bị lớn, phân bố rộng và việc kiểm tra gặp nhiều khó khăn, việc giám sát trực tuyến hộp số và quản lý thiết bị thông minh là xu hướng trong tương lai.
5. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị, các phụ tùng thay thế phải có chu kỳ cung ứng cực kỳ ngắn.

Ứng dụng:

Thiết bị xử lý bột than và vẩy than

1. Máy nghiền than

Hộp số máy nghiền đứng loạt HMV 1. Thông số kỹ thuật: 20–710 2. Phạm vi tỷ số truyền: 20–60 3. Công suất định mức: 80 kW–9000 kW

2. Máy trộn

Dòng HP 1. Dải công suất: 15–1800 kW 2. Thông số kỹ thuật mô hình: 2–22 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

Thiết bị vận chuyển

1. Băng tải dây đai

Dòng HPZ – Bộ truyền động cho băng tải dây đai / bộ truyền động máy trộn / bộ truyền động lò quay / bộ truyền động máy phân loại 1. Dải công suất: 30–2000 kW 2. Thông số mô hình: 2–28 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

2. Máy gạt – thu gom vật liệu

Dòng HE – Lò quay Hộp số hành tinh 1. Dải công suất: 15–2000 kW 2. Thông số mô hình: 10–50 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

3. Bơm bùn than

Dòng HP 1. Dải công suất: 15–2000 kW 2. Thông số mô hình: 2–25 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

Thiết bị luyện cốc

1. Máy đẩy cốc

Hộp số công nghiệp loạt HZ 1. Dải công suất: 15–500 kW 2. Thông số mô hình: 2–8 3. Dải tỷ số truyền: 14–250

2. Xe dập cốc cho lò luyện cốc kiểu ép

Dòng HP 1. Dải công suất: 15–2000 kW 2. Thông số mô hình: 2–28 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

3. Cần cẩu làm nguội khô cốc

Loạt khoảng cách tâm mở rộng HPL Dải công suất: 30–2000 kW Thông số kỹ thuật: 7–22 Dải tỷ số truyền: 20–450

Thiết bị cung cấp năng lượng và bảo vệ môi trường

1. Máy nén khí

Máy nén series HHC Hộp số tốc độ cao Tốc độ: 1500 vòng/phút – 50.000 vòng/phút Công suất: 200 kW – 30 MW Tỷ số truyền một cấp: 4,67 – 13,3

2. Tuabin hơi

Bộ giảm tốc tua-bin khí loạt HHT Tốc độ: 1500 vòng/phút ~ 10000 vòng/phút Công suất: 50 MW ~ 100 MW Mô-men xoắn: 160 kN·m ~ 320 kN·m

3. Bơm cấp nước cấp

Hộp số tốc độ cao loạt HHS Tốc độ: 1500 vòng/phút ~ 20000 vòng/phút Công suất: 200 kW ~ 50 MW Tỷ số truyền một cấp: 1,2 ~ 7,3

4. Đảo làm mát bằng không khí

Hộp số đảo làm mát bằng không khí loạt HPC 1. Dải công suất: 15–1600 kW 2. Thông số mô hình: 2–18 3. Dải tỷ số truyền: 20–90

5. Bơm khử lưu huỳnh

1. Dải công suất: 15–2000 kW 2. Thông số mô hình: 2–28 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

6. Thiết bị trộn

1. Dải công suất: 15–1800 kW 2. Thông số mô hình: 4–22 3. Dải tỷ số truyền: 20–400

7. Xử lý nước thải

1. Dải công suất: 15–800 kW 2. Thông số kỹ thuật mô hình: 2–12 3. Dải tỷ số tốc độ: 20–450

Các sự cố hộp số phổ biến và giải pháp khắc phục

1. Rò rỉ dầu
Giải pháp:
Cấu trúc làm kín và quy trình gia công độc đáo, các thành phần làm kín chất lượng cao. Các phớt dầu nổi được tối ưu hóa về khe hở và lựa chọn vật liệu dựa trên điều kiện vận hành, đảm bảo hiệu suất vượt trội.

2. Quá nhiệt
Giải pháp:
Các bộ phận truyền động độ chính xác cao giúp giảm sinh nhiệt. Vỏ hộp số có thiết kế uốn lượn với các gờ nhô ra và lõm vào nhằm tăng diện tích tản nhiệt. Các phụ kiện làm mát hỗ trợ chuyên dụng như quạt hướng trục và mô-đun làm mát bằng không khí ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng quá nhiệt. hộp số vỏ hộp số có thiết kế uốn lượn với các gờ nhô ra và lõm vào nhằm tăng diện tích tản nhiệt. Các phụ kiện làm mát hỗ trợ chuyên dụng như quạt hướng trục và mô-đun làm mát bằng không khí ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng quá nhiệt.

3. Rỗ bề mặt răng, gãy răng, gãy trục
Giải pháp:
Các khái niệm thiết kế tiên tiến trên thế giới, vật liệu hợp kim hiệu suất cao, quy trình sản xuất tinh xảo và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

4. Khó bảo trì và sửa chữa
Giải pháp:
Hàng tồn kho gồm các linh kiện và máy hoàn chỉnh luôn sẵn có, cho phép giao hàng các linh kiện thành phẩm trong vòng 24 giờ. Ngoài ra, các giao diện hệ thống giám sát trực tuyến đã được dự phòng, có thể được lựa chọn tùy theo nhu cầu của khách hàng nhằm hỗ trợ chẩn đoán sự cố từ xa và giảm chi phí bảo trì.

5. Thời gian giao hàng dài
Giải pháp:
Đa dạng và thông số kỹ thuật của các linh kiện chính bị hạn chế, và mô hình sản xuất theo hàng tồn kho được áp dụng. Các sản phẩm tiêu chuẩn có thể cung cấp trong vòng 6 tuần, còn sản phẩm tùy chỉnh trong vòng 8 tuần.

6. Chi phí vận hành cao
Giải pháp:
Các khái niệm thiết kế tiên tiến cùng quy trình sản xuất nghiêm ngặt đảm bảo độ tin cậy cao của sản phẩm và khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài. Tỷ lệ hỏng hóc thấp giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.