Solusi Aplikasi Transmisi untuk Industri Kimia

Karakteristik Industri:

1. Sistem penggerak beroperasi terus-menerus pada beban penuh sepanjang hari. Kegagalan peralatan apa pun dapat menyebabkan dampak signifikan, seperti penghentian produksi, sehingga gearbox harus memiliki keandalan tinggi.
2. Munculnya dan penerapan proses-proses baru serta peralatan baru secara terus-menerus menuntut sistem transmisi yang lebih komprehensif dan canggih.
3. Sistem transmisi harus memiliki efisiensi yang lebih tinggi guna memenuhi persyaratan penghematan energi dan pengurangan emisi.
4. Dengan jumlah peralatan yang sangat besar, penyebaran yang luas, serta kesulitan dalam pemeriksaan, pemantauan daring (online monitoring) terhadap gearbox dan manajemen peralatan cerdas merupakan tren masa depan.
5. Untuk menjamin operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang, suku cadang harus memiliki siklus pasokan yang sangat singkat.

Aplikasi:

Peralatan pengolahan bubuk batu bara dan slurry batu bara

1. Penggiling Batu Bara

Gearbox Penggiling Vertikal Seri HMV 1. Spesifikasi: 20–710 2. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–60 3. Daya Nominal: 80 kW–9000 kW

2. Pengaduk

HP Series 1. Kisaran Daya: 15–1800 kW 2. Spesifikasi Model: 2–22 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

Perangkat pengangkut

1. Konveyor Sabuk

Seri HPZ – Penggerak Konveyor Sabuk / Penggerak Pengaduk / Penggerak Kiln Putar / Penggerak Klasifikator 1. Kisaran Daya: 30–2000 kW 2. Spesifikasi Model: 2–28 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

2. Stacker-Reclaimer

Kiln Putar Seri HE Gearbox planetari 1. Kisaran Daya: 15–2000 kW 2. Spesifikasi Model: 10–50 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

pompa Lumpur Batu Bara

HP Series 1. Kisaran Daya: 15–2000 kW 2. Spesifikasi Model: 2–25 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

Peralatan Kokas

1. Alat Pendorong Kokas

Gearbox Industri Seri HZ 1. Kisaran Daya: 15–500 kW 2. Spesifikasi Model: 2–8 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 14–250

2. Mobil Pemadam Kokas untuk Tungku Kokas Cetak

HP Series 1. Kisaran Daya: 15–2000 kW 2. Spesifikasi Model: 2–28 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

3. Hoist Pemadam Kokas Kering

Seri Jarak Pusat Diperpanjang HPL Kisaran Daya: 30–2000 kW Spesifikasi: 7–22 Kisaran Rasio Gigi: 20–450

Peralatan Daya dan Perlindungan Lingkungan

1. Kompresor Udara

Seri Kompresor HHC Kotak Roda Gigi Kecepatan Tinggi Kecepatan: 1500 rpm – 50000 rpm Daya: 200 kW ~ 30 MW Rasio Kecepatan Satu Tahap: 4,67 ~ 13,3

2. Turbin Uap

Reducer Kecepatan Turbin Gas Seri HHT Kecepatan: 1500 rpm ~ 10000 rpm Daya: 50 MW ~ 100 MW Torsi: 160 kNm ~ 320 kNm

3. Pompa Air Umpan

Gearbox Kecepatan Tinggi Seri HHS Kecepatan: 1500 rpm ~ 20000 rpm Daya: 200 kW hingga 50 MW Rasio Gigi Satu Tahap: 1,2 hingga 7,3

4. Island Pendingin Udara

Gearbox Island Pendingin Udara Seri HPC 1. Kisaran Daya: 15–1600 kW 2. Spesifikasi Model: 2–18 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–90

5. Pompa Desulfurisasi

1. Kisaran Daya: 15–2000 kW 2. Spesifikasi Model: 2–28 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

6. Peralatan Pengaduk

1. Kisaran Daya: 15–1800 kW 2. Spesifikasi Model: 4–22 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–400

7. Pengolahan Air Limbah

1. Kisaran Daya: 15–800 kW 2. Spesifikasi Model: 2–12 3. Kisaran Rasio Kecepatan: 20–450

Masalah Umum pada Gearbox dan Solusinya

1. Kebocoran Minyak
Solusi:
Struktur segel unik dan proses pemesinan, komponen segel berkualitas tinggi. Segel minyak mengapung dioptimalkan berdasarkan celah dan pemilihan bahan sesuai kondisi operasional, sehingga menjamin kinerja unggul.

2. Kelebihan Panas
Solusi:
Komponen transmisi presisi tinggi mengurangi pembangkitan panas. gearbox bodi gearbox memiliki desain berkontur dengan tonjolan dan lekukan untuk meningkatkan luas permukaan pembuangan panas. Aksesori pendingin tambahan khusus, seperti kipas aliran aksial dan modul pendingin udara, secara efektif mencegah kelebihan panas.

3. Pitting Permukaan Gigi, Patahnya Gigi, Patahnya Poros
Solusi:
Konsep desain tingkat internasional yang canggih, bahan paduan berkinerja tinggi, proses manufaktur yang presisi, serta pengendalian kualitas yang ketat.

4. Pemeliharaan dan Perbaikan yang Sulit
Solusi:
Stok suku cadang dan mesin lengkap tersedia, memungkinkan pengiriman suku cadang jadi dalam waktu 24 jam. Selain itu, antarmuka sistem pemantauan daring telah disediakan dan dapat dipilih sesuai kebutuhan pelanggan untuk memungkinkan diagnosis kesalahan dari jarak jauh serta mengurangi biaya pemeliharaan.

5. Waktu Pengiriman yang Lama
Solusi:
Jenis dan spesifikasi suku cadang utama terbatas, sehingga diterapkan model produksi berbasis stok. Produk standar dapat dipasok dalam waktu 6 minggu, sedangkan produk khusus (customized) dalam waktu 8 minggu.

6. Biaya Operasional Tinggi
Solusi:
Konsep desain canggih dan proses manufaktur yang ketat menjamin keandalan produk yang tinggi serta operasi stabil dalam jangka panjang. Tingkat kegagalan yang rendah secara signifikan mengurangi biaya operasional.