Soluții de transmisie pentru industria chimică

Caracteristici ale industriei:

1. Sistemul de antrenare funcționează continuu la sarcină maximă pe întreaga durată a zilei. Orice defect al echipamentului poate avea consecințe semnificative, cum ar fi oprirea producției, ceea ce impune ca reductoarele să prezinte o fiabilitate ridicată.
2. Apariția continuă și aplicarea unor noi procese și echipamente noi necesită sisteme de transmisie mai cuprinzătoare și mai avansate.
3. Sistemele de transmisie trebuie să aibă un randament mai ridicat pentru a satisface cerințele de economisire a energiei și reducere a emisiilor.
4. Datorită numărului mare de echipamente, distribuției largi și dificultăților de inspecție, monitorizarea în timp real a reductoarelor și gestionarea inteligentă a echipamentelor reprezintă tendințe viitoare.
5. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor, piesele de schimb trebuie să aibă cicluri de livrare extrem de scurte.

Aplicație:

Echipamente pentru prelucrarea pudrei de cărbune și a sulfolui de cărbune

1. Măcinător de cărbune

Reductor cu roți dințate pentru moară verticală seria HMV 1. Specificații: 20–710 2. Gama raportului de transmitere: 20–60 3. Putere nominală: 80 kW – 9000 kW

2. Amestecător

Serie HP 1. Plajă de putere: 15–1800 kW 2. Specificații model: 2–22 3. Plajă raport de viteze: 20–450

Echipamente de transport

1. Transportor cu bandă

Seria HPZ – Antrenare transportor cu bandă / Antrenare amestecător / Antrenare cuptor rotativ / Antrenare clasificator 1. Plajă de putere: 30–2000 kW 2. Specificații model: 2–28 3. Plajă raport de viteze: 20–450

2. Stivuitor–recuperator

Seria HE – Rotativ Reductor planetar 1. Plajă de putere: 15–2000 kW 2. Specificații model: 10–50 3. Plajă raport de viteze: 20–450

pompă pentru suspensie de cărbune

Serie HP 1. Plajă de putere: 15–2000 kW 2. Specificații model: 2–25 3. Plajă raport de viteze: 20–450

Echipamente pentru coquerie

1. Împingător de cocs

Reductor industrial serie HZ 1. Plajă de putere: 15–500 kW 2. Specificații model: 2–8 3. Plajă de raport de viteze: 14–250

2. Vagon pentru stinguerea cocsului pentru cuptoarele de cocsare prin ambutisare

Serie HP 1. Plajă de putere: 15–2000 kW 2. Specificații model: 2–28 3. Plajă raport de viteze: 20–450

3. Macara pentru stinguerea uscată a cocsului

Seria HPL cu distanță între axe extinsă Gama de putere: 30–2000 kW Specificații: 7–22 Gama de raporturi de transmitere: 20–450

Echipamente pentru putere și protecția mediului

1. Compresor de aer

Seria HHC de compresoare Reductor de înaltă viteză Turație: 1500 rpm – 50 000 rpm Putere: 200 kW ~ 30 MW Raport de viteze într-o singură treaptă: 4,67 ~ 13,3

2. Turbină cu abur

Reductor de viteză pentru turbină cu gaz seria HHT Viteză: 1500 rpm ~ 10000 rpm Putere: 50 MW ~ 100 MW Moment de torsiune: 160 kNm ~ 320 kNm

3. Pompa de alimentare cu apă

Cutii de viteze înalte seria HHS Viteză: 1500 rpm ~ 20000 rpm Putere: 200 kW–50 MW Raport de transmitere într-o singură treaptă: 1,2–7,3

4. Instalație răcită cu aer

Cutie de viteze pentru instalație răcită cu aer, serie HPC 1. Gama de putere: 15–1600 kW 2. Specificații de model: 2–18 3. Gama de rapoarte de viteze: 20–90

5. Pompă de desulfurizare

1. Plajă de putere: 15–2000 kW 2. Specificații model: 2–28 3. Plajă raport de viteze: 20–450

6. Echipamente de amestecare

1. Plajă de putere: 15–1800 kW 2. Specificații de model: 4–22 3. Gama raportului de viteze: 20–400

7. Tratarea apelor uzate

1. Gama de putere: 15–800 kW 2. Specificații model: 2–12 3. Plajă raport de viteze: 20–450

Probleme frecvente la reductoare și soluții

1. Scurgere de ulei
Soluții:
Structură unică de etanșare și procese de prelucrare, componente de etanșare de înaltă calitate. Sigiliile flotante de ulei sunt optimizate din punct de vedere al jocului și al selecției materialelor în funcție de condițiile de funcționare, asigurând o performanță superioară.

2. Supraîncălzire
Soluții:
Componentele de transmisie de înaltă precizie reduc generarea de căldură. cutremurator carcasa are un design conturat, cu proeminențe și depresiuni care măresc suprafața de disipare a căldurii. Accesorii auxiliare dedicate pentru răcire, cum ar fi ventilatoare axiale și module de răcire aeriană, previn eficient supraîncălzirea.

3. Pitting pe suprafața dinților, ruperea dinților, ruperea arborelui
Soluții:
Concepte de proiectare avansate la nivel internațional, materiale aliate de înaltă performanță, procese de fabricație excepționale și control riguros al calității.

4. Întreținere și reparații dificile
Soluții:
Există stocuri de piese și mașini complete, permițând livrarea pieselor finite în termen de 24 de ore. În plus, sunt prevăzute interfețe pentru sistemele de monitorizare online, care pot fi selectate în funcție de nevoile clienților pentru a permite diagnosticul la distanță al defecțiunilor și reducerea costurilor de întreținere.

5. Timp lung de livrare
Soluții:
Varietatea și specificațiile principalelor piese sunt limitate, iar producția se bazează pe modelul de stoc. Produsele standard pot fi furnizate în termen de 6 săptămâni, iar cele personalizate în termen de 8 săptămâni.

6. Cost ridicat de exploatare
Soluții:
Conceptele avansate de proiectare și procesele riguroase de fabricație asigură o fiabilitate ridicată a produselor și o funcționare stabilă pe termen lung. Rata scăzută de defecte reduce semnificativ costurile de exploatare.