Soluzioni per applicazioni di trasmissione nel settore chimico

Caratteristiche del settore:

1. Il sistema di trasmissione funziona continuamente a pieno carico per tutta la giornata. Qualsiasi guasto dell’equipaggiamento può causare impatti significativi, come l’arresto della produzione, pertanto i riduttori devono offrire un’elevata affidabilità.
2. La continua comparsa e applicazione di nuovi processi e nuove attrezzature richiedono sistemi di trasmissione più completi e avanzati.
3. I sistemi di trasmissione devono presentare un rendimento superiore per soddisfare i requisiti di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
4. Data la grande quantità di attrezzature, la loro ampia distribuzione e le difficoltà di ispezione, il monitoraggio in tempo reale dei riduttori e la gestione intelligente delle attrezzature rappresentano tendenze future.
5. Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine delle attrezzature, i ricambi devono avere cicli di approvvigionamento estremamente brevi.

Applicazione:

Attrezzature per la lavorazione di polvere di carbone e sospensione di carbone

1. Macinatore per carbone

Riduttore verticale della serie HMV 1. Specifiche: 20-710 2. Campo di rapporti di trasmissione: 20-60 3. Potenza nominale: 80 kW - 9000 kW

2. Miscelatore

Serie HP 1. Gamma di potenza: 15-1800 kW 2. Specifiche del modello: 2-22 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

Equipaggiamenti di Trasporto

1. Nastro trasportatore

Serie HPZ - Azionamento per nastro trasportatore / Azionamento per miscelatore / Azionamento per forno rotante / Azionamento per classificatore 1. Gamma di potenza: 30-2000 kW 2. Specifiche del modello: 2-28 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

2. Pileggera-riprelevatrice

Rotativo serie HE Motore planetario 1. Gamma di potenza: 15-2000 kW 2. Specifiche del modello: 10-50 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

pompa per sospensione di carbone

Serie HP 1. Gamma di potenza: 15-2000 kW 2. Specifiche del modello: 2-25 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

Impianti per la cokeria

1. Spingicarbone

Cambio industriale serie HZ 1. Gamma di potenza: 15-500 kW 2. Specifiche del modello: 2-8 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 14-250

2. Carrello per spegnimento coke per forno a coke a stampaggio

Serie HP 1. Gamma di potenza: 15-2000 kW 2. Specifiche del modello: 2-28 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

3. Argano per spegnimento a secco del coke

Serie HPL a distanza tra i centri estesa Gamma di potenza: 30–2000 kW Specifiche: 7–22 Gamma di rapporti di trasmissione: 20–450

Impianti di potenza e di protezione ambientale

1. Compressore d’aria

Compressore serie HHC Riduttore ad alta velocità Velocità: 1500 giri/min – 50000 giri/min Potenza: 200 kW ~ 30 MW Rapporto di trasmissione monostadio: 4,67 ~ 13,3

3. Turbina a vapore

Riduttore di velocità per turbina a gas della serie HHT Velocità: 1500 giri/min ~ 10000 giri/min Potenza: 50 MW ~ 100 MW Coppia: 160 kNm ~ 320 kNm

4. Pompa di alimentazione

Cambio ad alta velocità della serie HHS Velocità: 1500 giri/min ~ 20000 giri/min Potenza: 200 kW ~ 50 MW Rapporto di trasmissione monostadio: 1,2 ~ 7,3

4. Isola raffreddata ad aria

Cambio per isola raffreddata ad aria della serie HPC 1. Gamma di potenza: 15–1600 kW 2. Specifiche del modello: 2–18 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20–90

5. Pompa per desolforazione

1. Gamma di potenza: 15-2000 kW 2. Specifiche del modello: 2-28 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

6. Attrezzature per miscelazione

1. Gamma di potenza: 15-1800 kW 2. Specifiche del modello: 4–22 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20–400

7. Trattamento delle acque reflue

1. Gamma di potenza: 15–800 kW 2. Specifiche del modello: 2–12 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 20-450

Problemi comuni dei riduttori e relative soluzioni

1. Perdite d’olio
Soluzioni:
Struttura di tenuta unica e processi di lavorazione meccanica, componenti di tenuta di alta qualità. Le guarnizioni flottanti sono ottimizzate per quanto riguarda il gioco e la scelta dei materiali in base alle condizioni operative, garantendo prestazioni superiori.

2. Surriscaldamento
Soluzioni:
Componenti di trasmissione ad alta precisione riducono la generazione di calore. La cambio scatola del cambio presenta un design sagomato con rilievi e incavi per aumentare la superficie di dissipazione del calore. Accessori di raffreddamento ausiliari dedicati, quali ventilatori assiali e moduli di raffreddamento ad aria, prevengono efficacemente il surriscaldamento.

3. Pitting della superficie dei denti, rottura dei denti, rottura dell'albero
Soluzioni:
Concetti di progettazione internazionalmente avanzati, materiali lega ad alte prestazioni, processi produttivi eccellenti e rigoroso controllo qualità.

4. Manutenzione e riparazione difficoltose
Soluzioni:
È disponibile un inventario di componenti e macchine complete, che consente la consegna di parti finite entro 24 ore. Inoltre, sono previste interfacce per sistemi di monitoraggio online, selezionabili in base alle esigenze del cliente per abilitare la diagnosi remota dei guasti e ridurre i costi di manutenzione.

5. Tempi di consegna lunghi
Soluzioni:
La varietà e le specifiche dei componenti principali sono limitate e viene adottato un modello di produzione a scorta. I prodotti standard possono essere forniti entro 6 settimane, mentre quelli personalizzati entro 8 settimane.

6. Costi operativi elevati
Soluzioni:
Concetti di progettazione avanzati e processi produttivi rigorosi garantiscono un’elevata affidabilità del prodotto e un funzionamento stabile a lungo termine. Un basso tasso di guasti riduce significativamente i costi operativi.