Soluzioni per applicazioni di trasmissione nel settore minerario

Applicazione:

Riduttore HER per frantumatori a rulli 1. Intervallo di coppia: 160–2600 kNm 2. Intervallo di rapporto di trasmissione: 40–125

Riduttore verticale della serie HMV 1. Specifiche: Tre serie (serie HMV-BP / serie HMV-BHP / serie HMV-BPP) 2. Numero di stadi di ingranaggi: 2 o 3 stadi 3. Campo di rapporti di trasmissione: 20-60 4. Potenza nominale: 80 kW – 9000 kW

Standard HE Motore planetario 1. Numero di stadi del cambio: 2–4 stadi 2. Gamma del rapporto di trasmissione: 20–900 3. Gamma della coppia: 1000–2600 kNm

Cambio industriale standard HPZ 1. Intervallo di coppia: 4,5–1440 kNm 2. Specifiche del modello: 1–28 3. Intervallo di rapporto di trasmissione: 1,25–450

Cambio per movimento su strada 1. Gamma di coppia: 65-125 kNm 2. Gamma del rapporto di trasmissione: 17-190

Cambio per pompa serie HP1 1. Potenza nominale: 8-29000 kW 2. Specifiche del modello: 10-120 3. Gamma del rapporto di trasmissione: 1-7,1 4. Stadi di trasmissione: 1 stadio

Cambio speciale per agitazione HPA 1. Intervallo di coppia: 15-340 KNM 2. Specifica del modello: 04-20 3. Intervallo di rapporto di trasmissione: 22,4 - 450

Serie HPZ 1. Intervallo di coppia: 4,5–1440 kNm 2. Specifiche del modello: 1–28 3. Intervallo di rapporto di trasmissione: 1,25–450

Problemi comuni dei riduttori e relative soluzioni

1. Perdite d’olio
Soluzione:
Struttura di tenuta e tecnologia di lavorazione uniche, guarnizioni di alta qualità. Le guarnizioni flottanti ottimizzano il gioco e i materiali vengono selezionati in base alle condizioni operative, garantendo prestazioni eccellenti.

2. Surriscaldamento
Soluzione:
Componenti di trasmissione ad alta precisione riducono la generazione di calore; il corpo del riduttore presenta curve concavo-convessi che aumentano la superficie di dissipazione termica; accessori di raffreddamento ausiliari dedicati, come ventilatori assiali e moduli a raffreddamento ad aria, possono prevenire efficacemente il surriscaldamento.

3. Pitting della superficie dei denti, rottura dei denti, rottura dell'albero
Soluzione:
Concetti di progettazione internazionalmente avanzati, materiali lega ad alte prestazioni, processi produttivi eccellenti e rigoroso controllo qualità.

4. Difficoltà di manutenzione e riparazione
Soluzione:
Sono disponibili in magazzino ricambi o macchine complete, e i componenti finiti possono essere forniti entro 24 ore. Inoltre, è prevista un'interfaccia per il sistema di monitoraggio online, configurabile opzionalmente in base alle esigenze del cliente per consentire la diagnosi remota dei guasti e ridurre i costi di esercizio e manutenzione.

5. Tempi di consegna lunghi
Soluzione:
Le principali componenti presentano un numero limitato di varianti e specifiche e adottano un modello produttivo basato su scorte. I prodotti standard garantiscono una consegna entro 6 settimane, mentre i prodotti personalizzati possono essere consegnati entro 8 settimane.

6. Costi di utilizzo elevati
Soluzione:
Concetti avanzati di progettazione e rigorosi processi produttivi garantiscono l'elevata affidabilità del prodotto , che consente un funzionamento stabile prolungato. Grazie al basso tasso di guasti, i costi operativi risultano notevolmente ridotti.