Გადაცემათა სისტემების გამოყენების ამონახსნები მოპოვების მრეწველობისთვის

Გამოყენება:

HER სერიის როლერ პრესის გეარბოქსი 1. მომენტის დიაპაზონი: 160–2600 კნ·მ 2. სიჩქარის შეფარდების დიაპაზონი: 40–125

HMV სერიის ვერტიკალური მილის გეარბოქსი 1. სპეციფიკაციები: სამი სერია (HMV-BP სერია / HMV-BHP სერია / HMV-BPP სერია) 2. გეარების სტუფენების რაოდენობა: 2 ან 3 სტუფენი 3. სიჩქარის გადაცემის შეფარდების დიაპაზონი: 20–60 4. ნომინალური სიმძლავრე: 80 კვტ – 9000 კვტ

HE სტანდარტი Პლანეტარული გადაცემანი 1. გადაცემათა სტუფენების რაოდენობა: 2–4 სტუფენი 2. სიჩქარის შეფარდების დიაპაზონი: 20–900 3. მომენტის დიაპაზონი: 1000–2600 კნ·მ

HPZ სტანდარტული საინდუსტრო გეარბოქსი 1. რევერსული მომენტის დიაპაზონი: 4,5–1440 კნ·მ 2. მოდელის სპეციფიკაციები: 1–28 3. სიჩქარის გადაცემის შეფარდების დიაპაზონი: 1,25–450

Სიარულის გადამცემი ყუთი 1. მომენტის დიაპაზონი: 65–125 კნ·მ 2. სიჩქარის შეფარდების დიაპაზონი: 17–190

HP1 სერიის პომპის გადაცემათა კოლოფი 1. ნომინალური სიმძლავრე: 8–29000 კვტ 2. მოდელის სპეციფიკაციები: 10–120 3. სიჩქარის შეფარდების დიაპაზონი: 1–7,1 4. გადაცემის სტუფენები: 1 სტუფენი

HPA ნარევის შესახერხებლად განკუთვნილი სპეციალური გადაცემათა კოლოფი 1. მომენტის დიაპაზონი: 15–340 კნ·მ 2. მოდელის სპეციფიკაცია: 04–20 3. სიჩქარის შეფარდების დიაპაზონი: 22,4–450

HPZ სერია 1. რევერსული მომენტის დიაპაზონი: 4,5–1440 კნ·მ 2. მოდელის სპეციფიკაციები: 1–28 3. სიჩქარის გადაცემის შეფარდების დიაპაზონი: 1,25–450

Გადამცემელი კოლოფების გავრცელებული პრობლემები და მათი ამოხსნის გზები

1. ზეთის გაჟონვა
Решение:
Უნიკალური სიმკვრივის სტრუქტურა და დამუშავების ტექნოლოგია, მაღალი ხარისხის სიმკვრივეები. ცურვადი ზეთის სიმკვრივეები არჩევენ სამუშაო პირობების მიხედვით საჭიროებულ ხვრელებს და მასალებს, რაც უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ სიმკვრივის მახასიათებლებს.

2. ტემპერატურის მატება
Решение:
Მაღალი სიზუსტის გადაცემის ნაკეთობები ამცირებენ სითბოს წარმოქმნას, კორპუსის კონკავურ-კონვექსური კრივები გაზრდის სითბოს გამოყოფის ფართობს, ხოლო სპეციალური დამხმარე გაგრილების აქსესუარები, როგორიცაა აქსიალური ვენტილატორები და ჰაერით გაგრილებადი მოდულები, ეფექტურად თავის არიდებენ სითბოს წარმოქმნას.

3. კბილების ზედაპირზე მიკროტვირთვები, კბილების გატეხვა, ღერძის გატეხვა
Решение:
Საერთაშორისო დონეზე განვითარებული დიზაინის კონცეფციები, მაღალი სიმტკიცის შენადნობის მასალები, სრულყოფილი წარმოების პროცესები და მკაცრი ხარისხის კონტროლი.

4. მოვლა და რემონტი რთულია
Решение:
Არსებობს ნაკლებად დამზადებული ნაკეთობარი ან სრული მანქანების საწყობი, ხოლო დამზადებული ნაკეთობარი შეიძლება მიეცეს 24 საათში. ამასთან, შენახულია საშუალება ონლაინ მონიტორინგის სისტემის ინტერფეისი, რომელიც მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით არჩევითად შეიძლება დაკონფიგურდეს და ამ საშუალებით შესაძლებელია დაშორებული შეცდომების დიაგნოსტიკა, რაც შეამცირებს ექსპლუატაციისა და მომსახურების ხარჯებს.

5. გრძელი მიწოდების ვადა
Решение:
Ძირითად ნაკეთობას აქვს ნაკლები სახეობა და სპეციფიკაცია, ხოლო წარმოება ხდება საწყობში მოთავსებული ნაკეთობის მოდელით. სტანდარტული პროდუქტები 6 კვირაში გადაეცემა, ხოლო ინდივიდუალურად შექმნილი პროდუქტები — 8 კვირაში.

6. მაღალი ექსპლუატაციის ხარჯები
Решение:
Საერთაშორისო სტანდარტებზე დაფუძნებული დიზაინის კონცეფციები და მკაცრი წარმოების პროცესები უზრუნველყოფს მის მაღალ საიმედოობას. პროდუქტი , რაც საშუალებას აძლევს მას გრძელი ხანის განმავლობაში სტაბილურად მუშაობის უზრუნველყოფას. დაბალი შეცდომების რიცხვი მნიშვნელოვნად ამცირებს ექსპლუატაციის ხარჯებს.