Λύσεις Εφαρμογής Μετάδοσης για τη Βιομηχανία Εξόρυξης

Εφαρμογή:

Σειρά HER – Μετάδοση για Κυλινδρικές Τρίβες 1. Εύρος Ροπής: 160–2600 kNm 2. Εύρος Λόγου Ταχυτήτων: 40–125

Κιβώτιο Ταχυτήτων Κάθετου Μύλου Σειράς HMV 1. Προδιαγραφές: Τρεις σειρές (Σειρά HMV-BP / Σειρά HMV-BHP / Σειρά HMV-BPP) 2. Αριθμός βαθμίδων ταχυτήτων: 2 βαθμίδες ή 3 βαθμίδες 3. Εύρος λόγου μετάδοσης: 20–60 4. Ονομαστική ισχύς: 80 kW – 9000 kW

Πρότυπο HE Πλανητικό κιβώτιο γεράνιου 1. Αριθμός βαθμίδων ταχυτήτων: 2–4 βαθμίδες 2. Εύρος λόγου μετάδοσης: 20–900 3. Εύρος ροπής: 1000–2600 kNm

Βιομηχανική Μετάδοση Τύπου HPZ 1. Εύρος Ροπής: 4,5–1440 kNm 2. Προδιαγραφές Μοντέλων: 1–28 3. Εύρος Λόγου Ταχυτήτων: 1,25–450

Κιβώτιο ταχυτήτων περιπάτου 1. Εύρος ροπής: 65–125 kNm 2. Εύρος λόγου ταχυτήτων: 17–190

Κιβώτιο ταχυτήτων αντλίας σειράς HP1 1. Ονομαστική ισχύς: 8–29000 kW 2. Προδιαγραφές μοντέλου: 10–120 3. Εύρος λόγου ταχυτήτων: 1–7,1 4. Βαθμίδες μετάδοσης: 1 βαθμίδα

Ειδικό Κιβώτιο Ταχυτήτων για Ανάκτηση HPA 1. Εύρος ροπής: 15–340 KNM 2. Προδιαγραφές μοντέλου: 04–20 3. Εύρος λόγου μετάδοσης: 22,4 – 450

Σειρά HPZ 1. Εύρος Ροπής: 4,5–1440 kNm 2. Προδιαγραφές Μοντέλων: 1–28 3. Εύρος Λόγου Ταχυτήτων: 1,25–450

Συνηθισμένα προβλήματα και λύσεις για τα κιβώτια ταχυτήτων

1. Διαρροή Λαδιού
Λύση:
Μοναδική δομή σφράγισης και τεχνολογία επεξεργασίας, σφραγίδες υψηλής ποιότητας. Οι επιπλέουσες σφραγίδες λαδιού βελτιστοποιούν το κενό και επιλέγουν τα κατάλληλα υλικά σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας, παρέχοντας εξαιρετική απόδοση.

2. Υπερθέρμανση
Λύση:
Εξαρτήματα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας μειώνουν την παραγωγή θερμότητας, ενώ το κέλυφος του κιβωτίου με κοίλες-κυρτές καμπύλες αυξάνει την επιφάνεια αποβολής θερμότητας· επιπλέον, ειδικά βοηθητικά συστήματα ψύξης, όπως αξονικοί ανεμιστήρες και μονάδες ψύξης με αέρα, αποτρέπουν αποτελεσματικά την υπερθέρμανση.

3. Πιττίνγκ Επιφάνειας Δοντιών, Σπάσιμο Δοντιών, Σπάσιμο Άξονα
Λύση:
Διεθνώς προηγμένες έννοιες σχεδιασμού, υλικά υψηλής απόδοσης βασισμένα σε κράματα, εξαιρετικές διαδικασίες κατασκευής και αυστηρός έλεγχος ποιότητας.

4. Δυσκολία στη συντήρηση και επισκευή
Λύση:
Υπάρχει απόθεμα εξαρτημάτων ή ολοκληρωμένων μηχανημάτων, και τα τελικά εξαρτήματα μπορούν να παρασχεθούν εντός 24 ωρών. Επιπλέον, έχει προβλεφθεί διεπαφή για το σύστημα διαδικτυακής παρακολούθησης, η οποία μπορεί να ρυθμιστεί προαιρετικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για την επίτευξη απομακρυσμένης διάγνωσης βλαβών και τη μείωση του κόστους λειτουργίας και συντήρησης.

5. Μεγάλος χρόνος παράδοσης
Λύση:
Τα κύρια εξαρτήματα έχουν λιγότερες ποικιλίες και προδιαγραφές και υιοθετούν το μοντέλο παραγωγής με απόθεμα. Τα τυποποιημένα προϊόντα διασφαλίζουν παράδοση εντός 6 εβδομάδων, ενώ τα προσαρμοσμένα προϊόντα μπορούν να παραδοθούν εντός 8 εβδομάδων.

6. Υψηλό κόστος χρήσης
Λύση:
Προηγμένες έννοιες σχεδιασμού και αυστηρές διαδικασίες κατασκευής διασφαλίζουν την υψηλή αξιοπιστία του προϊόν , επιτρέποντάς του να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα. Με χαμηλό ρυθμό βλαβών, μειώνει σημαντικά το κόστος λειτουργίας.