Řešení převodových aplikací pro těžební průmysl

Použití:

Řadová převodovka HER pro válcovací lis 1. Rozsah krouticího momentu: 160–2600 kNm 2. Rozsah převodového poměru: 40–125

Svislá převodovka řady HMV 1. Specifikace: Tři řady (řada HMV-BP / řada HMV-BHP / řada HMV-BPP) 2. Počet převodových stupňů: 2 nebo 3 stupně 3. Rozsah převodového poměru: 20–60 4. Jmenovitý výkon: 80 kW – 9000 kW

Standard HE Planetary reduktor 1. Počet převodových stupňů: 2–4 stupně 2. Rozsah převodového poměru: 20–900 3. Rozsah točivého momentu: 1000–2600 kNm

HPZ standardní průmyslová převodovka 1. Rozsah točivého momentu: 4,5–1440 kNm 2. Specifikace modelů: 1–28 3. Rozsah převodového poměru: 1,25–450

Chůzní převodovka 1. Rozsah krouticího momentu: 65–125 kNm 2. Rozsah převodového poměru: 17–190

Převodovka čerpadla řady HP1 1. Jmenovitý výkon: 8–29 000 kW 2. Specifikace modelu: 10–120 3. Rozsah převodového poměru: 1–7,1 4. Počet převodových stupňů: 1 stupeň

Speciální převodovka pro míchání HPA 1. Rozsah krouticího momentu: 15–340 kNm 2. Specifikace modelu: 04–20 3. Rozsah převodového poměru: 22,4–450

Řada HPZ 1. Rozsah točivého momentu: 4,5–1440 kNm 2. Specifikace modelů: 1–28 3. Rozsah převodového poměru: 1,25–450

Běžné problémy převodovek a jejich řešení

1. Únik oleje
Řešení:
Jedinečná těsnicí konstrukce a zpracovatelská technologie, vysoce kvalitní těsnění. Plovoucí olejová těsnění optimalizují vůli a materiály jsou vybírány podle provozních podmínek, čímž se dosahuje vynikajícího výkonu.

2. Přehřívání
Řešení:
Součásti převodovky s vysokou přesností snižují vznik tepla; tělo převodovky s vypouklými a dutými křivkami zvyšuje plochu pro odvod tepla a specializované pomocné chladicí příslušenství, jako jsou axiální ventilátory a vzduchem chlazené moduly, účinně brání přehřívání.

3. Povrchové pukliny ozubů, lámání zubů, lámání hřídele
Řešení:
Mezinárodně pokročilé návrhové koncepty, vysoce výkonné slitinové materiály, dokonalé výrobní procesy a přísná kontrola kvality.

4. Obtížná údržba a oprava
Řešení:
Je k dispozici zásoba dílů nebo kompletních strojů a dokončené díly lze dodat do 24 hodin. Dále je vyhrazena rozhraní pro online monitorovací systém, které lze volitelně nakonfigurovat podle požadavků zákazníka za účelem dosažení vzdálené diagnostiky poruch a snížení provozních a údržbových nákladů.

5. Dlouhá doba dodání
Řešení:
Hlavní díly mají menší množství druhů a specifikací a využívají model výroby na skladě. Standardní výrobky lze dodat do 6 týdnů a přizpůsobené výrobky do 8 týdnů.

6. Vysoké provozní náklady
Řešení:
Pokročilé konstrukční principy a přísné výrobní procesy zajišťují vysokou spolehlivost produkt , která umožňuje dlouhodobý stabilní provoz. Díky nízkému výskytu poruch výrazně snižuje provozní náklady.