Lösningar för överföringsapplikationer inom kraftindustrin

Branschens karaktäristika:

1. Drivsystemet arbetar kontinuerligt vid full belastning under hela dagen, och om en enhetsfel uppstår kommer detta att orsaka betydande effekter, såsom produktionsstopp, vilket kräver att växelbox ha hög tillförlitlighet;
2. Den kontinuerliga framväxten och tillämpningen av nya tekniker och ny utrustning kräver mer omfattande och avancerade överföringssystem;
3. Överföringssystemet bör ha högre verkningsgrad för att uppfylla kraven på energibesparing och minskad utsläppsnivå;
4. Med ett stort antal enheter, bred spridning och svår inspektion är onlineövervakning av växellådor och intelligent utrustningshantering framtidsriktningar;
5. För att säkerställa utrustningens långsiktigt stabila drift krävs det att reservdelar har en extremt kort leveranstid.

Tillämpning:

HE-serien – Kolhanteringsutrustning Vridmomentområde: 100–5850 kNm Specifikationer: 38 typer, inklusive 01–585 osv. Översättningsförhållande: 25–90

HPZ-serien – Drivning för bandtransportör/rotationsugn Vridmomentområde: 4,5–1442 kNm Specifikation: 01–28 Hastighetsförhållandeområde: 6,33–400

HH-serien – ångturbin-/födervattenspumputrustning Effekt: 200 kW – 60 000 kW Varvtal: 1 500 rpm – 50 000 rpm Enkelstegs hastighetsförhållande: 1–13

HPC-serien – luftkyld ö-utrustning Vridmomentområde: 12–120 kNm Specifikationer: 30, 40, 50, 60…120 Hastighetsförhållandeområde: 6,3–9

HP1-serien – Desulfuriseringspump / Slammpump Vridmomentområde: 1,5–268 kNm Specifikation: 10–120 Hastighetsförhållandeområde: 1,0–7,1

Vanliga problem och lösningar för växellådor:

1. Oljeläckage
Lösning:
Unik tätningskonstruktion och bearbetningsteknik samt högkvalitativa tätningar. Flytande oljetätningsringar optimerar spelrummet och materialvalet anpassas efter driftförhållandena, vilket ger utmärkt prestanda.

2. Feber
Lösning:
Högprecisionens transmissionskomponenter minskar värmeutvecklingen, och den konkav-konvexa böjda husdesignen ökar ytan för värmeavledning. Specialtillverkade hjälpkylutrustningar, såsom axiella fläktar och luftkylda moduler, kan effektivt förhindra överhettning.

3. Pitting på tandytan, tandbrott, axelbrott
Lösning:
Internationellt avancerade designkoncept, högpresterande legeringsmaterial, exklusiva tillverkningsprocesser och strikt kvalitetskontroll.

4. Svårt att underhålla och reparera
Lösning:
Det finns lager av delar eller kompletta maskiner, och färdiga delar kan levereras inom 24 timmar. Dessutom är ett gränssnitt för det onlineövervakningssystemet reserverat, vilket kan konfigureras valfritt enligt kundens krav för att möjliggöra fjärrfelodiagnostik och minska drift- och underhållskostnaderna.

5. Lång leveranstid
Lösning:
De viktigaste delarna finns i färre varianter och specifikationer och tillverkas enligt lagermodellen. Standardprodukter kan garanteras levererade inom 6 veckor, och anpassade produkter kan levereras inom 8 veckor.

6. Höga användningskostnader
Lösning:
Avancerade designkoncept och strikta tillverkningsprocesser säkerställer den höga tillförlitligheten hos produkt , vilket gör att den kan drivas stabilt under lång tid. Med en låg felrate minskar den avsevärt driftkostnaderna.