Voimanteollisuuden vaihdelaitekäyttöratkaisut

Teollisuuden ominaispiirteet:

1. Käyttöjärjestelmä toimii koko päivän ajan täydessä kuormituksessa, ja jos laitteessa ilmenee vika, se aiheuttaa merkittäviä vaikutuksia, kuten tuotannon pysähtymisen, mikä edellyttää vaihteisto olla korkean luotettavuuden omaava;
2. Uusien teknologioiden ja uuden laitteiston jatkuva kehittyminen ja käyttö edellyttää kattavampia ja edistyneempiä vaihdelaatikoita;
3. Vaihdelaatikon tulee olla tehokkaampi, jotta se täyttää energiansäästön ja päästöjen vähentämisen vaatimukset;
4. Laitteiden suuren määrän, laajan levinneisyyden ja tarkastusten vaikeuden vuoksi vaihdelaatikoiden verkkopohjainen valvonta ja älykäs laitteistohallinta ovat tulevaisuuden suuntaviivoja;
5. Laitteiden pitkäaikaisen vakion toiminnan varmistamiseksi varaosien toimitusaika tulee olla erinomaisen lyhyt.

Käyttösovellus:

HE-sarja – hiilenkäsittelylaitteet Momenttialue: 100–5850 kNm Mallit: 38 eri mallia, mm. 01–585. Vaihtosuhdealue: 25–90

HPZ-sarja – vyökuljetinmoottorit / pyörivän uunin moottorit Vääntömomentin alue: 4,5–1442 kNm Määrittely: 01–28 Vaihesuhdealue: 6,33–400

HH-sarja – höyryturbiini / syöttövesipumpun laitteet Teho: 200 kW – 60 000 kW Kierrosluku: 1 500 rpm – 50 000 rpm Yksivaiheinen vaihtesuhde: 1–13

HPC-sarja – ilmajäähdytteiset saarilaitteet Vääntömomentin alue: 12–120 kNm Mittasuhteet: 30, 40, 50, 60...120 Nopeussuhdealue: 6,3–9

HP1-sarja – rikkidioksidin poistopumppu / lieteputo Vääntömomentin alue: 1,5–268 kNm Mittasuhteet: 10–120 Nopeussuhdealue: 1,0–7,1

Yleisimmät vaihteiston ongelmat ja niiden ratkaisut:

1. Öljyn vuoto
Ratkaisu:
Yksilöllinen tiivistysrakenne ja käsittelytekniikka, korkealaatuiset tiivistykset. Liukuvat öljytiivistykset optimoivat välystä ja materiaalit valitaan käyttöolosuhteiden mukaan, mikä mahdollistaa erinomaisen suorituskyvyn.

2. Lämpeneminen
Ratkaisu:
Korkean tarkkuuden voiman siirto-osat vähentävät lämmön muodostumista, kovera-kupera kaareva kotelo suurentaa lämmön poistopintaa, ja erityiset apukylmitysvarusteet, kuten aksiaalituuletimet ja ilmajäähdytteiset moduulit, estävät tehokkaasti lämpenemistä.

3. Hammaspinnan kulumakohdat, hammashäviö, akselin murtuminen
Ratkaisu:
Kansainvälisesti edistyneet suunnittelukonseptit, korkean suorituskyvyn seosmateriaalit, erinomaiset valmistusprosessit ja tiukka laatuvalvonta.

4. Huoltaminen ja korjaaminen vaikeaa
Ratkaisu:
Osa- tai kokonaiskoneita on varastossa, ja valmiit osat voidaan toimittaa 24 tunnissa. Lisäksi on varattu rajapinta verkkopohjaiseen seurantajärjestelmään, joka voidaan valinnaisesti konfiguroida asiakkaan vaatimusten mukaan mahdollistamaan etävirheiden diagnosointi ja vähentämään käyttö- ja huoltokustannuksia.

5. Pitkä toimitusaika
Ratkaisu:
Pääosilla on vähemmän erilaisia vaihtoehtoja ja määrittelyjä, ja niitä tuotetaan varastotuotantomallilla. Standardituotteet voidaan toimittaa kuuden viikon sisällä ja mukautetut tuotteet kahdeksan viikon sisällä.

6. Korkeat käyttökustannukset
Ratkaisu:
Edistyneet suunnittelukonseptit ja tiukat valmistusprosessit varmistavat tuote :n korkean luotettavuuden, mikä mahdollistaa sen vakaan toiminnan pitkän ajan. Alhainen vikataajuus vähentää merkittävästi käyttökustannuksia.