Soluzioni per applicazioni di trasmissione nel settore energetico

Caratteristiche del settore:

1. Il sistema di azionamento funziona a pieno carico ininterrottamente per tutta la giornata; in caso di guasto di un dispositivo, ciò comporta impatti significativi, come l’arresto della produzione, il che richiede una cambio avere un'elevata affidabilità;
2. La continua comparsa e applicazione di nuove tecnologie e nuove attrezzature richiedono sistemi di trasmissione più completi e avanzati;
3. Il sistema di trasmissione deve presentare un rendimento superiore per soddisfare i requisiti di risparmio energetico e riduzione delle emissioni;
4. Con un elevato numero di dispositivi, una distribuzione capillare e ispezioni difficoltose, il monitoraggio in tempo reale dei riduttori e la gestione intelligente delle attrezzature rappresentano le tendenze future;
5. Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura, le parti di ricambio devono avere un ciclo di approvvigionamento estremamente breve.

Applicazione:

Serie HE - Attrezzature per la movimentazione del carbone Intervallo di coppia: 100–5850 kNm Specifiche: 38 tipi, inclusi 01-585, ecc. Intervallo di rapporto di trasmissione: 25–90

Serie HPZ - Trasmissione per nastri trasportatori / Trasmissione per forni rotanti Intervallo di coppia: 4,5–1442 kNm Specifiche: 01-28 Intervallo di rapporto di trasmissione: 6,33–400

Serie HH - Attrezzature per turbine a vapore / pompe di alimentazione Potenza: 200 kW - 60.000 kW Velocità: 1.500 giri/min – 50.000 giri/min Rapporto di velocità monostadio: 1–13

Serie HPC - Impianti isolati raffreddati ad aria Intervallo di coppia: 12~120 kNm Specifiche: 30, 40, 50, 60...120 Intervallo del rapporto di trasmissione: 6,3~9

Serie HP1 - Pompa per desolforazione / Pompa per poltiglia Intervallo di coppia: 1,5~268 kNm Specifiche: 10~120 Intervallo del rapporto di trasmissione: 1,0–7,1

Problemi comuni e soluzioni relative agli ingranaggi:

1. Perdite d’olio
Soluzione:
Struttura di tenuta unica e tecnologia di lavorazione avanzata, guarnizioni di alta qualità. Le guarnizioni flottanti ottimizzano il gioco e selezionano i materiali in base alle condizioni operative, garantendo prestazioni eccellenti.

2. Surriscaldamento
Soluzione:
Componenti di trasmissione ad alta precisione riducono la generazione di calore; la progettazione della carcassa con superficie curva a rilievi e avvallamenti aumenta la superficie di dissipazione termica; accessori di raffreddamento ausiliari dedicati, come ventilatori assiali e moduli a raffreddamento ad aria, prevengono efficacemente il surriscaldamento.

3. Pitting della superficie dei denti, rottura dei denti, rottura dell'albero
Soluzione:
Concetti di progettazione internazionalmente avanzati, materiali lega ad alte prestazioni, processi produttivi eccellenti e rigoroso controllo qualità.

4. Difficoltà di manutenzione e riparazione
Soluzione:
Sono disponibili in magazzino ricambi o macchine complete, e i componenti finiti possono essere forniti entro 24 ore. Inoltre, è prevista un'interfaccia per il sistema di monitoraggio online, configurabile opzionalmente in base alle esigenze del cliente per consentire la diagnosi remota dei guasti e ridurre i costi di esercizio e manutenzione.

5. Tempi di consegna lunghi
Soluzione:
Le principali componenti presentano un numero limitato di varianti e specifiche e adottano un modello produttivo basato su scorte. I prodotti standard garantiscono una consegna entro 6 settimane, mentre i prodotti personalizzati possono essere consegnati entro 8 settimane.

6. Costi di utilizzo elevati
Soluzione:
Concetti avanzati di progettazione e rigorosi processi produttivi garantiscono l'elevata affidabilità del prodotto , che consente un funzionamento stabile prolungato. Grazie al basso tasso di guasti, i costi operativi risultano notevolmente ridotti.