1. El sistema de accionamiento opera a carga completa de forma continua durante todo el día, y si se produce una avería en un equipo, esto provocará impactos significativos, como la parada de la producción, lo que exige una caja de Cambios tener una alta fiabilidad;
2. La aparición y aplicación continuas de nuevas tecnologías y nuevos equipos exigen sistemas de transmisión más completos y avanzados;
3. El sistema de transmisión debe tener una mayor eficiencia para cumplir con los requisitos de ahorro energético y reducción de emisiones;
4. Debido al elevado número de dispositivos, su amplia distribución y la dificultad de inspección, la supervisión en línea de cajas de engranajes y la gestión inteligente de equipos constituyen las tendencias futuras;
5. Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, se requiere que las piezas de repuesto tengan un ciclo de suministro extremadamente corto.
Serie HE - Equipos para la manipulación de carbón |
![]() |
Serie HPZ - Accionamiento para transportadores de banda / Accionamiento para hornos rotatorios |
![]() |
Serie HH - Turbina de vapor / Equipos para bombas de alimentación de agua |
![]() |
Serie HPC - Equipos insulares refrigerados por aire |
![]() |
Serie HP1 - Bomba desulfurizadora / Bomba de lodos |
![]() |
1. Fugas de aceite
Solución:
Estructura de sellado única y tecnología de procesamiento avanzada, juntas de alta calidad. Las juntas flotantes optimizan el juego y seleccionan los materiales según las condiciones de funcionamiento, ofreciendo un rendimiento excelente.
2. Sobrecalentamiento
Solución:
Componentes de transmisión de alta precisión reducen la generación de calor; el diseño de carcasa curvada con superficies cóncavas y convexas aumenta la superficie de disipación térmica, y accesorios auxiliares específicos para refrigeración, como ventiladores axiales y módulos refrigerados por aire, pueden prevenir eficazmente la generación de calor.
3. Picaduras en la superficie de los dientes, rotura de dientes, rotura del eje
Solución:
Conceptos de diseño internacionalmente avanzados, materiales de aleación de alto rendimiento, procesos de fabricación exquisitos y control de calidad riguroso.
4. Dificultad para el mantenimiento y la reparación
Solución:
Hay existencias de piezas o máquinas completas, y las piezas terminadas pueden suministrarse en un plazo de 24 horas. Además, se ha reservado una interfaz para el sistema de monitorización en línea, que puede configurarse opcionalmente según los requisitos del cliente para lograr el diagnóstico remoto de fallos y reducir los costes de operación y mantenimiento.
5. Plazos de entrega largos
Solución:
Las piezas principales tienen menos variedades y especificaciones, y adoptan el modelo de producción por inventario. Los productos estándar garantizan una entrega en un plazo de 6 semanas, y los productos personalizados pueden entregarse en un plazo de 8 semanas.
6. Alto coste de uso
Solución:
Conceptos avanzados de diseño y procesos de fabricación rigurosos garantizan la alta fiabilidad del producto , lo que le permite operar de forma estable durante mucho tiempo. Con una baja tasa de fallos, reduce significativamente el coste de operación.