Transmissionsanvendelsesløsninger for energisektoren

Branchekarakteristika:

1. Driftssystemet kører ved fuld belastning kontinuerligt hele døgnet, og hvis en fejl opstår i en enhed, vil det medføre betydelige konsekvenser som produktionsstop, hvilket kræver, at gearkasse at have høj pålidelighed;
2. Den løbende fremkomst og anvendelse af nye teknologier og ny udstyr kræver mere omfattende og avancerede transmissionsystemer;
3. Transmissionsystemet skal have en højere effektivitet for at opfylde kravene til energibesparelse og reduktion af udledninger;
4. Med et stort antal enheder, bred geografisk spredning og svær inspektion er online-overvågning af gearkasser og intelligent udstyrsstyring fremtidens tendenser;
5. For at sikre den langvarige stabile drift af udstyret kræves reservedele med en ekstremt kort leveringstid.

Anvendelsesområde:

HE-serien – kulhåndteringsudstyr Drejningsmomentområde: 100–5850 kNm Specifikationer: 38 typer, herunder 01–585 osv. Oversættelsesforhold: 25–90

HPZ-serien – remkøretøjsdrev / roterende ovndrev Drejningsmomentområde: 4,5–1442 kNm Specifikation: 01-28 Hastighedsforholdsområde: 6,33–400

HH-serie – dampturbin-/fodervandspumpeudstyr Effekt: 200 kW – 60.000 kW Omdrejningstal: 1.500 omdr./min – 50.000 omdr./min Enkelttrins hastighedsforhold: 1–13

HPC-serie – luftkølet ø-udstyr Drejningsmomentområde: 12–120 kNm Specifikationer: 30, 40, 50, 60…120 Hastighedsforholdsområde: 6,3–9

HP1-serie – Desulfuriseringspumpe / Slamspumpe Drejningsmomentområde: 1,5–268 kNm Specifikation: 10–120 Hastighedsforholdsområde: 1,0–7,1

Almindelige problemer og løsninger for gearkasser:

1. Olieslæb
Løsning:
Unik tætningskonstruktion og bearbejdningsteknologi samt højkvalitets tætninger. Flydende olieslæb optimerer spillet og vælger materialer ud fra driftsbetingelserne og har fremragende ydeevne.

2. Overopvarmning
Løsning:
Højpræcise transmissionskomponenter reducerer varmeudvikling, og krummet husdesign med konvekse og konkave overflader øger kølearealet. Dedikerede hjælpekølesystemer såsom aksialventilatorer og luftkølede moduler kan effektivt forhindre overopvarmning.

3. Tandskåre, tandbrud, akselbrud
Løsning:
Internationale avancerede designkoncepter, højkvalitets legerede materialer, præcise fremstillingsprocesser og streng kvalitetskontrol.

4. Svær vedligeholdelse og reparation
Løsning:
Der er lager af reservedele eller komplette maskiner, og færdige dele kan leveres inden for 24 timer. Derudover er der reserveret en grænseflade til det online overvågningssystem, som eventuelt kan konfigureres efter kundens krav for at opnå fjernfejldiagnose og reducere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

5. Lang leveringstid
Løsning:
De vigtigste dele har færre variationer og specifikationer og anvender lagerproduktionsmodellen. Standardprodukter kan sikre levering inden for 6 uger, og tilpassede produkter kan leveres inden for 8 uger.

6. Høje brugsomkostninger
Løsning:
Avancerede designkoncepter og strenge fremstillingsprocesser sikrer den høje pålidelighed af produkt , hvilket gør det muligt at drive den stabil over en lang periode. Med en lav fejlrate reduceres driftsomkostningerne betydeligt.