1. Приводната система работи непрекъснато при пълна товарна мощност през целия ден, а при възникване на повреда на устройството се наблюдават значителни последици, като спиране на производството, което изисква скоростна кутия висока надеждност;
2. Непрекъснатото появяване и прилагане на нови технологии и ново оборудване изискват по-комплексни и по-напреднали предавателни системи;
3. Предавателната система трябва да има по-висок КПД, за да отговаря на изискванията за спестяване на енергия и намаляване на емисиите;
4. При голям брой устройства, разпръснато разположение и трудна проверка онлайн мониторингът на скоростни кутии и интелигентното управление на оборудването са бъдещи тенденции;
5. За да се осигури дългосрочната стабилна работа на оборудването, резервните части трябва да имат изключително кратък цикъл на доставка.
Серия HE – Оборудване за обработка на въглища |
![]() |
Серия HPZ – Предавка за лентов транспортьор / Предавка за въртяща се пещ |
![]() |
Серия HH – Оборудване за пара турбина / Помпа за подаване на питателна вода |
![]() |
Серия HPC – въздушно охлаждани островни агрегати |
![]() |
Серия HP1 – десулфуризираща помпа / пулпна помпа |
![]() |
1. Изтичане на масло
Решение:
Уникална уплътнителна конструкция и технология за обработка, уплътнения от високо качество. Плаващите уплътнения за масло оптимизират зазорите и избират подходящи материали според условията на експлоатация, като осигуряват отлично функциониране.
2. Прегряване
Решение:
Високоточни предавателни компоненти намаляват генерирането на топлина; корпусът с вдлъбнато-изпъкнала крива форма увеличава повърхността за отвеждане на топлината, а специализирани допълнителни охладителни аксесоари – като осеви вентилатори и въздушно охладителни модули – ефективно предотвратяват прегряването.
3. Питинг на зъбната повърхност, счупване на зъби, счупване на вал
Решение:
Международно напреднали концепции за проектиране, високопроизводителни сплави, изискани производствени процеси и строг контрол на качеството.
4. Трудно поддържане и ремонт
Решение:
Налични са резервни части или комплектни машини, а готовите части могат да бъдат доставени в рамките на 24 часа. Освен това е предвиден интерфейс за системата за онлайн мониторинг, който по желание може да се конфигурира според изискванията на клиента, за да се осъществи дистанционна диагностика на неизправности и да се намалят разходите за експлоатация и поддръжка.
5. Дълго време за доставка
Решение:
Основните части имат по-малко разновидности и спецификации и се произвеждат по модела на складова продукция. Стандартните продукти могат да бъдат доставени в рамките на 6 седмици, а персонализираните продукти – в рамките на 8 седмици.
6. Висока експлоатационна цена
Решение:
Напредналите концепции за проектиране и строгите производствени процеси гарантират високата надеждност на продукт , което му позволява да работи стабилно в продължение на дълго време. При ниска честота на повредите това значително намалява експлоатационната цена.