1. Sistemul de antrenare funcționează în regim de sarcină maximă continuu pe întreaga durată a zilei, iar în cazul unei defecțiuni a unui dispozitiv, se produc impacte semnificative, cum ar fi oprirea producției, ceea ce impune ca cutremurator să prezinte o fiabilitate ridicată;
2. Apariția continuă și aplicarea tehnologiilor noi și a echipamentelor noi necesită sisteme de transmisie mai cuprinzătoare și mai avansate;
3. Sistemul de transmisie trebuie să aibă un randament mai ridicat pentru a satisface cerințele de conservare a energiei și reducere a emisiilor;
4. Datorită numărului mare de echipamente, distribuției largi și dificultății inspecției, monitorizarea online a reductoarelor și gestionarea inteligentă a echipamentelor reprezintă tendințe viitoare;
5. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor, piesele de schimb trebuie să aibă un ciclu de aprovizionare extrem de scurt.
Seria HE – Echipamente pentru manipularea cărbunelui |
![]() |
Seria HPZ - Transmisie cu bandă transportoare / Transmisie pentru cuptoare rotative |
![]() |
Seria HH - Echipament pentru turbină cu abur / pompă de alimentare cu apă |
![]() |
Seria HPC - Echipament pentru insulă răcită cu aer |
![]() |
Seria HP1 – Pompe pentru desulfurizare / Pompe pentru suspensii |
![]() |
1. Scurgere de ulei
Soluție:
Structură unică de etanșare și tehnologie avansată de prelucrare, sigilii de înaltă calitate. Sigiliile flotante de ulei optimizează jocul și aleg materialul în funcție de condițiile de funcționare, oferind o performanță excelentă.
2. Încălzire excesivă
Soluție:
Componentele de transmisie de înaltă precizie reduc generarea de căldură, iar designul carcasei curbe concav-convex mărește suprafața de disipare termică; accesorii auxiliare dedicate pentru răcire, cum ar fi ventilatoare axiale și module răcite cu aer, pot preveni eficient încălzirea excesivă.
3. Pitting pe suprafața dinților, ruperea dinților, ruperea arborelui
Soluție:
Concepte de proiectare avansate la nivel internațional, materiale aliate de înaltă performanță, procese de fabricație excepționale și control riguros al calității.
4. Dificil de întreținut și reparație
Soluție:
Există stocuri de piese sau mașini complete, iar piesele finite pot fi furnizate în termen de 24 de ore. În plus, este rezervată o interfață pentru sistemul de monitorizare online, care poate fi configurată opțional, în funcție de cerințele clientului, pentru a permite diagnosticul la distanță al defecțiunilor și pentru a reduce costurile de exploatare și întreținere.
5. Timp lung de livrare
Soluție:
Piesele principale au un număr redus de variante și specificații și se produc conform modelului de stoc. Produsele standard pot fi livrate în maximum 6 săptămâni, iar produsele personalizate pot fi livrate în maximum 8 săptămâni.
6. Cost ridicat de utilizare
Soluție:
Concepte avansate de proiectare și procese riguroase de fabricație asigură fiabilitatea ridicată a produs , permițându-i să funcționeze stabil pe o perioadă lungă de timp. Cu o rată scăzută de defecțiuni, reduce în mod semnificativ costul de exploatare.