×
Xüsusi qaldırıcı reduktorları üçün əsas problemlər
1. Yüksək yük altında tez-tez başlanğıc və dayanma, dişlilərin aşınmasına və dişlərin qırılmasına səbəb olur
Qaldırma və qaldırma hərəkətləri yüksək təsirə malikdir ki, bu da diş səthində tez-tez yorulma nöqtələrinin əmələ gəlməsinə və dişlərin qırılmasına səbəb olur; buna görə də daimi təmir tələb olunur.
2. Sürətli temperatur artımı və zəif istilik yayılması, yüksək temperaturda dayanmaya səbəb olur
Davamlı ağır yüklə işlədikdə yağın temperaturu kəskin qalxır, bu da möhürlərin yaşlanmasına və yağın sızmasına səbəb olur; nəticədə soyutma üçün dayanma tələb olunur.
3. Ağır yağ sızıntısı və yüksək texniki xidmət xərcləri
Yağ möhürlərində və birləşmə səthlərində yağın sızması obyekti çirkləndirir; bu da tez-tez yağ dəyişilməsi, yağın tamamlanması və möhürlərin dəyişdirilməsini tələb edir.
4. Güclü səs-küy və güclü titrəmə, avadanlığın ömrünü təsir edir
Kifayət qədər dəqiq dişlilər və zəif montaj oxiallığı titrəməni bütün maşına ötürür və struktur yorulmasını sürətləndirir.
5. Yüksək başlanğıc təsiri və qeyri-sabit frenləmə
Reduktorun artıq sərtliyi aşkar başlanğıc-dayanma təsirlərinə səbəb olur, yükün dalğalanmasına gətirib çıxarır və təhlükəsizlik riski yaradır.
6. Böyük həcm və çəki, quraşdırılmanı məhdudlaşdırır
Qaldıran qurğuların yerləşdiyi sahələr sıxdır; ənənəvi reduktorlar böyük və ağırdır, beləliklə yüngül konstruksiya və enerji səmərəliliyinə mane olurlar.
7. Bərabərsiz xidmət müddəti və qarşılıqlı əvəz edilə bilməyən hissələr
Çoxsaylı standart olmayan hissələr və zəif qarşılıqlı əvəz edilə bilərlilik bir komponentin arızalanması halında tam qurğunun təmirini tələb edir ki, bu da əhəmiyyətli dayanma itirilməsinə səbəb olur.
8. Aşağı sürətdə, yüksək burulma momentində kifayət qədər performans çatışmazlığı
Ağır yük altında və aşağı sürətdə burulma momenti kifayət qədər deyil və sürüşmə baş verir, bu da qaldırma qabiliyyətini zəiflədir.
HƏLLƏR
1. Yüksək keyfiyyətli legirləşdirilmiş polad və dərin karburizasiya ilə sərtləşdirilmiş dişli çark dizaynından istifadə edir; bu, diş səthinin sərtliyini və təsirə davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
2. Dişlərin dəqiqliyini ISO Sınıfı 5-ə qədər təmin edir, dişlərin bir-biri ilə qarşılıqlı təsir sahəsini artırır və çuxurlanma və diş qırılması ehtimalını azaldır.
3. Başlanğıc-dayanma təsirlərini yumşaltmaq üçün optimallaşdırılmış diş yuvarlaqlaşdırılmasından istifadə edilir ki, bu da xidmət müddətini ən azı 30 faiz artırır.
4. Istilik mübadiləsi səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün korpusun axın kanalları və soyutma qabarıqlığı strukturu optimallaşdırılır.
5. Sürtünmə temperaturunun yüksəlməsini azaltmaq üçün aşağı sürtünməli, yüksək yükləməli yataqlar və xüsusi ağır iş rejimi üçün nəzərdə tutulmuş dişli yağlarından istifadə olunur.
6. Davamlı ağır yük rejimində daha sabit yağ temperaturu təmin etmək üçün seçimlik məcburi yağlama və ya soyutma sistemləri dəstəklənir.
7. Şaft uzantılarında və birləşmə səthlərində ikiqat sızdırmazlıq qorunması üçün çoxmərhələli kompozit sızdırmazlıq və labirint strukturdan ibarət həll tətbiq olunur.
8. Birləşmə yerlərində yağın sızmasını maneə törətmək üçün yüksək dəqiqlikli korpus birləşmə səthləri təmin olunur.
9. Yağ doldurma və sızdırmazlıq elementlərinin dəyişdirilmə tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün uzunömürlü sızdırmazlıq dizaynı tətbiq olunur.
10. Dişli çarkların yüksək dəqiqlikli cilalanması və dəqiqlikli montajı tətbiq olunur ki, dişlərin qarşılıqlı işləməsi zamanı yaranan təsir və titrəşim azaldılsın.
11. Rezonansı və konstruktiv deformasiyanı minimuma endirmək üçün yüksək sərtlikli korpus dizaynı istifadə olunur.
12. Qaldırma qurğusunun ümumi titrəşimi və səs-küyünü sənaye standartlarını aşmaq üçün nəzarət edir; bu da qaldırma qurğusunun əsas kirişini və konstruksiyasını qoruyur.
13. Ötürücü sistemə elastik söndürmə elementləri daxil edilmişdir ki, işə salma və dayandırma zamanı yaranan təsirlər azaldılsın.
14. Yavaşlatma sistemi ilə optimal uyğunluq təmin edilir ki, daha hamar yavaşlatma və yükdən yaranan dalğalanmanın qarşısı alınmış olsun.
15. İşçi təhlükəsizliyini artırmaq üçün yüksək burulma sərtliyi və uyğun söndürmə effekti balanslaşdırılır.
16. Eyni güc göstəricisi üçün daha yüngül və kiçik olan kompakt, yüksək güclü sıxlıqlı konstruktiv dizayn xarakterizə olunur.
17. Məhdud yerlərdə qaldırma qurğusuna adaptasiya üçün modullu quraşdırma interfeysləri təklif olunur.
18. Qurğunun ümumi yükünü azaltmaq və enerji səmərəliliyini artırmaq üçün yüngül korpusdan istifadə olunur.
19. Əsas komponentlərin bir-biri ilə dəyişdirilməsi üçün tam seriyalı, modulyar və standartlaşdırılmış dizaynlardan istifadə edir.
20. Ehtiyat hissələri və spesifikasiyaların standartlaşdırılması ilə ehtiyat stoku və dayanma zamanı itkiyi azaldır.
31. Tam ömür dövrü keyfiyyət nəzarəti vasitəsilə komponentlərin bərabər ömür müddətini təmin edir.
22. Güclü, sürüşməyən aşağı sürətli çıxış üçün xüsusi yüksək burulma momentli ötürücü quruluşu daxil edir.
23. Ötürücünün səmərəliliyini optimallaşdıraraq qaldırma qabiliyyətinin zədələnməməsini təmin edir.
24. Qaldırma qurğularının aşağı sürətli, ağır yüklə işləməsi və dəqiq millimetrlik pozisyonlaşdırılması üçün vacib tələbləri ödəyir.
EN
