Planetar gearbox
Hurtig detalj:
- Forskjellige navn på produktet: Planetgirkasse, Planetreduksjon, Planettransmisjonsboks, Planettannhjulsreduksjon
- Hovedanvendelse: Planetgearet er en kjernekomponent for kraftoverføring som oppnår stor overføringsforhold og høy momentutgang via sin kompakte koaksiale struktur, og som er egnet for tung drift, presisjonsoverføring og situasjoner med begrenset plass.
- Kjerne-spesifikasjonsparametre: Dreiemomentområde fra 22 kNm til 2600 kNm, overføringsforhold i = 25 -4000, inngangs-effektområde fra 0,4 kW til 14000 kW, med 27 omfattende spesifikasjoner tilgjengelig.
- Produktmodell: P-serien, f.eks.: P3NA10, planetgear-enhet, trestadig overføring, standard inngangstype (koaksialtype), utgangstype med hulaksel og låseskive, størrelse 10
- Oversikt
- Anbefalte produkter
- Høypresisjons-produksjonsprosess
- Modulær design
- Høg kraftdensitet
- Optimaliseringsdesign med endelig elementmetode
- Tannhjulsprofileringsmodifikasjonsteknologi
- Reduserert teknologi med herdet tannflate
Beskrivelse:
Som en foretrukken kjernekomponent i universelle overføringsutstyr innen industrien har planet gearkasse har tre sentrale fordeler: «høy pålitelighet, høy ytelse og høy nøyaktighet». Med utmerket tilpasningsevne, stabil overføringsytelse og lang levetid dekker den bredt behovet for kraftoverføring i alle scenarier – fra lette automatiseringsutstyr til tunge industrielle maskiner. Den er egnet for flere industrier, inkludert maskinproduksjon, automatiserte produksjonslinjer, byggemaskiner, lager- og logistikkutstyr samt utstyr for ny energi, og har blitt en nøkkelkomponent i kraftoverføringssystemene til ulike utstyr som roboter, CNC-maskinverktøy, gruvedriftsutstyr og tunge transportbånd, og gir solid støtte for effektiv og nøyaktig drift av utstyret. Ved å bruke et fleksibelt monteringsdesign er den produkt støtter to monteringsmodi: horisontal og vertikal. Utstyrt med standardiserte monteringsgrensesnitt og universelle tilbehør kan det raskt tilpasses utstyrssystemets planlegging, romforhold og strømtilkoblingsbehov uten større endringer i hovedkonstruksjonen til utstyret. Montering er praktisk og effektiv, noe som betydelig forkorter utstyrets monterings- og igangsattelsesperiode, reduserer senere drifts- og vedlikeholdsutgifter og tilpasser seg ulike scenarioer som masseproduksjon samt oppgradering og ombygging av utstyr.
Spesifikasjonsparameterne dekker et omfattende spekter og passer nøyaktig til ulike driftsbetingelser. Momentområdet går fra 22 kNm til 2600 kNm med en rimelig gradientfordeling, noe som gjør at det lett kan håndtere lettlastet kontinuerlig drift av små anlegg, normalt lastede driftsbetingelser for middels maskineri og tunglastede påvirkningsbetingelser for store tunge maskiner. Omformingsforholdets justeringsområde er så bredt som i=25–4000, og kan tilpasses presist i henhold til utstyrets behov for hastighetsomforming og effekttavgivelse, noe som realiserer effektiv kraftoverføring og stabil hastighetskontroll, sikrer driftspresisjon for utstyr og oppfyller strenge krav som presisjonsmaskinering og tung start/stopp-last.
Produktet har en klassisk planetgir-overføringsstruktur, med en kjerneutforming som integrerer vitenskapelighet og praktisk bruk. Gjennom utformingen med flere planetgir jevnt fordelt mellom solgiret og ringgiret, fordeles belastningen jevnt til hvert planetgir og ringgir, noe som resulterer i mer balansert kraftoverføring. Sammenlignet med den tradisjonelle parallelle aksel-girstrukturen er bæreevnen og slagstyrken betraktelig forbedret, noe som effektivt kan motstå momentan overbelastning og belastningssvingninger, unngå overdreven slitasje på lokale komponenter og forlenge levetiden. Huset er laget av høyfast støpejern, bearbeidet ved presisjons-CNC-bearbeiding og profesjonell aldring for å fullstendig eliminere indre materialspenninger. Med ekstremt høy strukturell stivhet kan det effektivt absorbere høyfrekvente vibrasjoner som oppstår under drift, svekke vibrasjonsoverføring, unngå påvirkning av andre utstykskomponenter, sikre stabil drift av utstyret under 24-timers langvarig kontinuerlig arbeid, og betydelig redusere driftsstøy, noe som gjør det egnet for scenarier med strenge krav til støynivå, som industrielle verksteder og presisjonsbearbeidingsrom, og gir en balanse mellom ytelse og driftserfaring.
Applikasjoner:
Målbransjer: Sement, Ikke-jernmetaller, Kjemisk industri, Transport, Løfting, Miljøvern, osv.
Anvendelige anlegg: Transportbånd, Heiser, Kraner, Miksere, Pappesimeringsmaskiner, Flaskeforseglingsmaskiner, Sementmøller, Roterende ovner, Metallurgisk utstyr, Avløpsrensingsutstyr, osv.
Spesifikasjoner:
| Type | Parametere |
| Tørr | 22kNm-2600k Nm |
| Forhold | i=25-4000 |
| Effekt | 0,4kW-14000kW |
| Monteringsmetoder | Horisontal montering, Vertikal montering |
Konkurransedyktig Fordel:
Avansert produksjonsutstyr og presisjonsbearbeidingsteknologi sikrer at girnøyaktighet oppfyller høye bransjestandarder, med stabil overføringseffektivitet for å imøtekomme kravene til presisjonsoverføring.
Standardisert produksjon av komponenter sikrer høy utvekselbarhet. Defekte moduler kan byttes raskt under vedlikehold, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og utstyrstillestand.
Den kompakte planetgirstrukturen gjør det mulig å oppnå høy effektutgang innenfor et begrenset volum. Sammenlignet med produkter med samme effektklasse er volumet redusert, noe som sparer installasjonsplass.
Konstruksjonen av hus, planetbærer og andre komponenter er optimert gjennom endelig elementanalyse, noe som øker stivhet og stabilitet, forbedrer vibrasjons- og slagmotstand og forlenger levetiden.
Profesjonell optimalisering av tannhjulsprofil sikrer jevn lastfordeling under tannhjulsmating, unngår lokal spenningskonsentrasjon og oppnår høyfast overføring og støyfri drift.
Tannhjulene er laget av høykvalitets legeringsstrukturstål og gjennomgår flere prosesser inkludert smiing, karburisering og herding, samt presisjons sliping, noe som resulterer i høy hardhet på tannflaten, utmerket slitasjemotstand og fremragende slitfasthet.