Efter många år av ingående engagemang inom området för högprecisions tunga växellådor har Syntho alltid betraktat forskning och utveckling samt innovation som den centrala drivkraften bakom sin tillväxt, och främjat industriell förbättring genom tekniska genombrott. I en marknad för tunga växellådor präglad av allt intensivare konkurrens och ständigt ökande kundkrav bygger Syntho på de kärnfördelar som erbjuds av dess integrerade system för "forskning och utveckling, tillverkning och service". Företaget fortsätter att öka sina investeringar i forsknings- och utvecklingsresurser och fokuserar på överföringstekniska problem inom tunga driftsförhållanden i nyckelindustrier såsom metallurgi, gruvdrift, hamnar och ny energi. Genom att ständigt övervinna centrala tekniska hinder kan Syntho erbjuda globala kunder mer konkurrenskraftiga skräddarsydda lösningar för kraftöverföring, vilket tydligt visar det professionella leverantörens starka tekniska kompetens och ledarskap inom den höga växellådssektorn.
För att kontinuerligt stärka sin forsknings- och utvecklingskapacitet och säkra grunden för innovation har Syntho etablerat ett professionellt FoU-team med en välstrukturerad organisation och omfattande praktisk erfarenhet. Kärnmedlemmarna i teamet utgörs av mångsidiga högkvalificerade tekniska experter, inklusive seniora transmissionsingenjörer, materialvetenskapsexperter och forskare inom processutveckling. I genomsnitt har de mer än åtta års FoU-erfarenhet inom området högprecisionens tunga transmissionsutrustning, och bland dem finns flera ledande branschexperter som lett nationella forskningsprojekt inom transmissionsteknik. Med års lång, djupgående branscherfarenhet har de en omfattande och exakt förståelse för transmissionskraven i olika tunga applikationsscenarier – oavsett om det gäller högtemperatur- och dammiga arbetsförhållanden inom metallurgibranschen, miljöer med hög påverkan och tung belastning inom gruvindustrin, kraven på högfrekventa start-stopp-cykler för hamnmaskiner eller kraven på hög effektivitet och energibesparing inom nyenergisektorn. De kan exakt identifiera centrala problemområden och fastställa tydliga riktningar för teknisk FoU. Samtidigt har Syntho investerat kraftigt i uppförandet av ett högstandardiserat FoU-laboratorium, byggt i strikt enlighet med internationellt avancerade standarder. Laboratoriet är utrustat med ett komplett sortiment av avancerade FoU-anläggningar, såsom omfattande testbänkar för geartransmissionsprestanda, högprecisionens utmattningstestmaskiner, mikromaterialanalysutrustning samt system för noggrann tandprofilsmätning. Dessa anläggningar möjliggör företaget att utföra hela FoU- och testkedjan – från analys av materialprestanda och testning av transmissionsverkningsgrad till verifiering av långsiktig pålitlighet – och ger därmed en solide hårdvarustöd för teknologisk innovation och produkt iteration och uppgradering.
Guidad av marknadens efterfrågan har Synthos forsknings- och utvecklingsteam alltid fokuserat på branschens centrala problemområden för att bedriva målriktad teknologisk forskning. Nyligen, för att hantera vanliga bransikutmaningar såsom låg överföringseffektivitet, allvarlig tandhjulsdrift och kort utrustningslivslängd under tunga driftsförhållanden, har forsknings- och utvecklingsteamet genomfört nästan ett års intensiva insatser, utfört hundratals omgångar av simuleringar och fysiska tester samt slutligen framgående optimerat tandhjulsprofildesignen och valet av kärnmaterial. När det gäller material använder teamet självutvecklade högfasthets slitstarka legeringsmaterial och förbättrar materialens hårdhet och seghet genom specialiserade värmebehandlingar, vilket effektivt förbättrar tandhjulens slitstyrka och slagfasthet. När det gäller tandprofilens design tillämpas exakt tandprofilmodifieringsteknik för att optimera kontaktspänningsfördelningen på tandytan, vilket därmed minskar energiförluster och buller under kraftöverföringen. Genom praktiska tester verifierat visar reduceraren och växelbox produkter som använder denna avancerade teknik har en 20 % ökad bärförmåga jämfört med traditionella produkter, vilket gör att de kan anpassas till mer komplexa och krävande tunga arbetsförhållanden; överföringseffektiviteten är förbättrad till mer än 98 %, vilket minskar kundernas energiförbrukningskostnader avsevärt; livslängden är förlängd med 30 % jämfört med konventionella industrinormer, vilket minskar frekvensen av utrustningsstillestånd för underhåll avsevärt. Denna teknik har för närvarande framgåsrikt tillämpats på ett antal kärnprodukter, som används på bred front i nyckelutrustning såsom metallurgiska varmrullningslinjer, gruvkrossare och hamnkranar. Med sin utmärkta prestanda har dessa produkter vunnit hög erkännande och konsekvent beröm från kunder både inom och utanför landet, och många kunder har tecknat långsiktiga samarbetsavtal med Syntho.
Innovation är oändlig, och samarbete främjar utveckling. I framtiden kommer Syntho fortsatt att följa utvecklingsfilosofin "att ta teknologisk innovation som kärna", ständigt fördjupa samarbetet mellan näringsliv, universitet och forskningsinstitutioner med ledande inhemska och utländska universitet och forskningsinstitut, etablera en plattform för samverkan i innovation, integrera högkvalitativa tekniska resurser inom branschen och gemensamt angripa framstående tekniska problem inom kraftöverföring för tung last. Samtidigt kommer företaget noga att följa globala trender inom industriell utveckling, fokusera på marknadens behov för att uppdatera forsknings- och utvecklingsriktningar, satsa på forsknings- och utvecklingsstrategier inom intelligent, energieffektiv och lättviktig överföringsteknologi samt kontinuerligt lansera produkter och lösningar med starkare kärnkompetens. Syntho har alltid ansett att endast kontinuerlig innovation kan leda branschutvecklingen. Företaget kommer att skapa större värde för kunder med mer avancerad överföringsteknik, högre produktkvalitet och ett mer komplett servicestöd, hjälpa kunder att minska kostnader, förbättra effektiviteten och nå högkvalitativ utveckling samt sträva efter att leda den teknologiska utvecklingstrenden inom högprecisionsväxlar för tung last.

Senaste Nytt2026-01-13
2025-08-20
2025-04-10