Mivel évek óta mélyen angolul a nagy pontosságú, nehézüzemű fogaskerékhajtások területén, a Syntho mindig az R&D és az innovációt tekintette fejlődésének fő hajtóerejének, technológiai áttörések révén elősegítve az ipari fejlődést. A nehézüzemű hajtások piacán egyre erősebb verseny és az ügyfelek igényeinek folyamatos növekedése közepette a Syntho az integrált »kutatás-fejlesztés, gyártás és szolgáltatás« rendszeréből eredő alapvető előnyökre támaszkodik. A vállalat folyamatosan növeli kutatási és fejlesztési erőforrásokba történő befektetéseit, kiemelt figyelmet fordítva a nehézüzemű munkakörülmények között jelentkező hajtástechnikai problémákra a fémipar, bányászat, kikötők és megújuló energia területén. Az alapvető technikai akadályok folyamatos leküzdésével a Syntho versenyképes, testre szabott hajtásmegoldásokat kínál globális ügyfelei számára, ezzel teljes mértékben bemutatva egy szakmai, magas szintű hajtásbeszállító erős technikai képességeit és iparági vezető szerepét.
A folyamatos kutatás-fejlesztési (K+F) képességek erősítése és az innováció alapjainak megszilárdítása érdekében a Syntho egy jól strukturált, gazdag gyakorlati tapasztalattal rendelkező szakmai K+F-csapatot hozott létre. A csapat magját különféle, magas szintű műszaki szakemberek alkotják, köztük tapasztalt átvételi mérnökök, anyagtudományi szakértők és folyamatfejlesztési kutatók. Átlagosan több mint 8 évnyi K+F-tapasztalattal rendelkeznek a nagy pontosságú, nehézüzemű fogaskerék-átviteli rendszerek területén, és közöttük számos iparági vezető szakember is található, akik nemzet szintjén is irányítottak átvételi technológiai kutatási projekteket. Évek óta tartó, mélyreható iparági tapasztalatuk révén kiválóan és pontosan értik az átvitelre vonatkozó igényeket különféle nehézüzemű környezetekben – legyen szó a fémmegmunkáló iparban uralkodó magas hőmérsékletű és poros munkakörülményekről, a bányászati iparban jellemző nagy ütőterhelésű és nehéz terhelésű környezetről, a kiköti gépek esetében megkövetelt gyakori indítás–leállítás igényről, vagy az új energiaiparban előtérbe kerülő hatékonyság-növelési és energiatakarékossági követelményekről. Pontosan azonosítani tudják a kulcsfontosságú problémákat, és egyértelmű irányt mutatnak a műszaki K+F felé. Ugyanakkor a Syntho jelentős összegeket fektetett be egy magas színvonalú, nemzetközileg elismert, modern szabványok szerint épített K+F-laboratórium létrehozásába. A laboratórium teljes körű, fejlett K+F-eszközökkel van felszerelve, például komplex fogaskerék-átviteli teljesítményvizsgáló állomásokkal, nagy pontosságú fáradási élettartam-mérő berendezésekkel, mikroanyag-elemző eszközökkel és fogprofil-precíziós detektáló rendszerekkel. Ezek az eszközök lehetővé teszik a vállalat számára a teljes láncolatos K+F-tevékenységet és vizsgálatokat – az anyagtulajdonságok elemzésétől és az átviteli hatásfok mérésétől egészen a hosszú távú megbízhatósági ellenőrzésig –, így megbízható hardveres támogatást nyújtva a technológiai innovációnak és termék iteráció és frissítés.
A piaci igények által irányítva Syntho kutatás-fejlesztési csapata mindig a szakma kulcsfontosságú problémáira összpontosított, hogy célzott technológiai kutatásokat folytasson. Nemrégiben, a nehézüzemi munkakörülmények között gyakran előforduló, alacsony átviteli hatásfok, súlyos fogaskerék-kopás és rövid berendezés-élettartam jellemző ipari kihívások kezelése érdekében a kutatás-fejlesztési csapat majdnem egy évig folyamatosan intenzív munkát végzett, százszoros számú szimulációs és fizikai tesztet hajtott végre, és végül sikeresen optimalizálta a fogaskerék-fogprofil tervezését és a maganyag-kiválasztási tervet. Az anyagok tekintetében a csapat saját fejlesztésű, nagy szilárdságú, kopásálló ötvözetanyagokat alkalmaz, és speciális hőkezelési eljárások segítségével növeli az anyagok keménységét és ütésállóságát, ami hatékonyan javítja a fogaskerekek kopásállóságát és ütésállóságát. A fogprofil tervezés területén precíziós fogprofil-módosítási technológiát alkalmaznak a fogfelületen fellépő érintkezési feszültség-eloszlás optimalizálására, így csökkentve az átvitel során keletkező energiaveszteséget és zajszintet. Gyakorlati tesztekkel igazoltan a fogadóegység és sebességváltó a technológiát alkalmazó termékek teherbírása 20%-kal magasabb a hagyományos termékekhez képest, így alkalmassá válnak összetettebb és igényesebb nehézüzemi munkakörülményekre; az átviteli hatásfok több mint 98%-ra javult, ami jelentősen csökkenti az ügyfelek energiafogyasztási költségeit; a szolgáltatási élettartam 30%-kal hosszabb a hagyományos ipari termékekhez képest, így lényegesen csökken az eszközök karbantartás céljából történő leállításának gyakorisága. Jelenleg ezt a technológiát sikeresen alkalmazták számos kulcsfontosságú termékben, amelyeket széles körben használnak fontos berendezésekben, például fémipari meleghengerlő vonalakon, bányászati darukon és kiköti darukon. Kiemelkedő teljesítményüknek köszönhetően ezek a termékek nagy elismerést és folyamatos dicséretet nyertek hazai és nemzetközi ügyfelektől, és számos ügyfél hosszú távú együttműködési megrendeléseket kötött a Syntho-val.
A fejlesztés határtalan, és az együttműködés elősegíti a fejlődést. A jövőben a Syntho továbbra is fenntartja a „technológiai innováció álljon a középpontban” fejlesztési filozófiáját, folyamatosan elmélyíti az ipar-egyetem-kutatás együttműködését vezető hazai és külföldi egyetemekkel és kutatóintézetekkel, létrehoz egy együttműködési innovációs platformot, integrálja az iparág magas színvonalú technikai erőforrásait, és közösen megoldja a nehézüzemű hajtómű-rendszerek területén felmerülő korszakalkotó technikai kihívásokat. Ugyanakkor a vállalat figyelemmel kíséri a globális ipari fejlődés irányát, piaci igényekre alapozva folyamatosan frissíti a kutatási és fejlesztési irányokat, kiemelt hangsúlyt fektet az intelligens, energiatakarékos és könnyűsúlyú hajtómű-technológiák kutatási-fejlesztési stratégiájára, és folyamatosan új, magasabb versenyképességű termékeket és megoldásokat vezet be. A Syntho mindig is hitte, hogy csak a folyamatos innováció vezetheti az iparági fejlődést. A vállalat előrehaladottabb hajtómű-technológiákkal, magasabb minőségű termékekkel és átfogóbb szolgáltatási rendszerrel teremt nagyobb értéket ügyfelei számára, segít az ügyfeleken költségcsökkentésben, hatékonyságnövelésben és minőségi fejlődésben, és törekszik arra, hogy vezető szerepet töltsön be a nagypontosságú, nehézüzemű fogaskerék-hajtások területén.

Forró hírek2026-01-13
2025-08-20
2025-04-10