اخیراً، سینتو تولید کامل، مونتاژ، بازرسی پیش از حملونقل و پذیرش نهایی مشتری را برای یک جعبه دنده سنگین و بزرگ انجام داد جعبه دنده که بهطور خاص برای این مشتری طراحی و ساخته شده و اکنون آماده ارسال رسمی به محل پروژهٔ مشتری است. این پروژه نمونهای دیگر از توسعهٔ عمیق قابلیتهای سفارشیسازی سینتو و پاسخگویی دقیق آن به نیازهای انفرادی مشتریان در زمینهٔ انتقال نیروی سنگین است؛ کاربردهای این محصول شامل فلزکاری، معدنکاری، سیستمهای حملونقل، ماشینهای انباشتهکننده و بازیابنده، همزنها و سایر موارد میشود.
این پروژه گیربکس سنگینوزن غیراستانداردی است که توسط سینتو برای شرایط سخت عملیاتی صنعت مشتری توسعه داده شده است. با توجه به شرایط کار در محل، مشتری نیازمندیهایی در زمینه ظرفیت باربری، چگالی گشتاور، پایداری عملیاتی و طول عمر تعیین کرده که از استانداردهای معمول صنعت فراتر میرود. تیم تحقیق و توسعه سینتو و تیم فنی مشتری چندین دور هماهنگی عمیق انجام دادند و در پاسخ به شرایط خاص کار و محدودیتهای فضای نصب این پروژه، ساختار کلی گیربکس، اصلاح پروفیل دندانهها، پیکربندی بلبرینگها، راهحل آببندی و سیستم روانکاری را بهطور جامع بهینهسازی کردند و در نهایت راهحلی سفارشی، بسیار قابلاطمینان و کاملاً متناسب با شرایط محلی مشتری ارائه دادند. این گیربکس پس از چندین دور آزمون دقیق، از نظر ظرفیت باربری و نرمی عملیاتی بهطور چشمگیری عملکرد بهتری نسبت به محصولات معمول صنعت دارد و میتواند با اطمینان چالشهای ترکیبی بار سنگین مداوم، ضربههای پرفرکانس و کار طولانیمدت در محل مشتری را تحمل کند.
نکتهٔ برجستهٔ دیگر این پروژه، پاسخ کامل سینتو به نیازهای سفارشیسازی پوشش مشتری است؛ بهطوریکه کل واحد در رنگ تعیینشده توسط مشتری، یعنی RAL 6005 (سبز خزهای)، رنگآمیزی شده است. با ورود به کارگاه مونتاژ سینتو، این گیربکس سنگینبار بهوضوح چشمنواز است: پوشش عمیق سبز خزهای RAL 6005 بهصورت یکنواخت روی سطح پوسته اعمال شده و با بافتی ظریف و چسبندگی قوی، تضادی چشمگیر با سطوح فلزی ماشینکاریشده، جایگاههای بلبرینگ دقیقاُنجامشده و صورت اتصال موتور ایجاد میکند. این پایانکار نهتنها استحکام صنعتی تجهیزات سنگین را منتقل میکند، بلکه با طرح رنگی کلی محل نصب مشتری نیز هماهنگ است. فرآیند رنگآمیزی سینتو، علاوهبر رعایت دقیق استانداردهای عملکردی در زمینههای جلوگیری از زنگزدگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر دما، میتواند بهصورت انعطافپذیر هر رنگی از نمودار رنگهای RAL را مطابق با نیاز مشتری تطبیق دهد و هر محصول یک «آفرینش سفارشی» که عملکرد را با هویت برند مشتری ترکیب میکند.
در طول فرآیند تولید، سینتو نیز استانداردهای کنترل کیفیت دورهای را رعایت میکند که ۱۰ درصد بالاتر از حد معمول صنعت است. مواد اولیه ورودی باید از چندین بررسی عبور کنند، از جمله تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمون خواص مکانیکی و بازرسی متالوگرافی؛ در حین ماشینکاری دقیق چرخدندهها، سیستمهای بررسی آنلاین با دقت میکرونی، دادههای ابعادی حیاتی مانند پروفیل دندانه، جهت دندانه و زاویه هلیکس را بهصورت بلادرنگ جمعآوری و رمزگذاری میکنند؛ و در مرحله مونتاژ، پارامترهایی مانند گشتاور تنظیم پیچها، حجم روغن روانکار و شکافهای محوری و شعاعی با دقت بالا ثبت میشوند. هر محصول شماره سریال منحصربهفردی دریافت میکند و بایگانی دادههای کامل و ردیابیپذیری آن از ابتدا تا انتهای فرآیند تولید موجود است. پیش از ترک کارخانه، هر محصول تمامشده باید تست عملکرد بار کامل و پیوسته به مدت ۷۲ ساعت را با موفقیت پشت سر بگذارد و همچنین چندین آزمون مبتنی بر سناریوهای مختلف از جمله آزمون ارتعاش، صدا و آببندی را نیز انجام دهد تا عملکرد پایدار، قابلاطمینان و کارآمد آن پس از رسیدن به محل مشتری تضمین شود.
تکمیل موفقیتآمیز این پروژه، نتیجهٔ هماهنگی تیمهای تحقیق و توسعه، تولید، کنترل کیفیت و پروژهٔ شرکت سینتو است. این پروژه نهتنها تجهیزات انتقال اصلی با عملکرد برجسته و کیفیت محکم را برای فرآیندهای تولید حیاتی مشتری فراهم میکند، بلکه با سفارشیسازی جامع در زمینههای پوششدهی، طراحی ساختاری و رویههای آزمون، فلسفهٔ خدماتی «متمرکز بر نیاز مشتری» شرکت سینتو را به اجرا میگذارد. در آینده، سینتو با انگیزهٔ نوآوری فناورانه ادامه خواهد داد، با روندهای جهانی هوشمندسازی، بهرهوری انرژی و طراحی سبکوزن در سیستمهای انتقال سنگین گامبهگام پیش خواهد رفت و در کنار مشتریان سراسر جهان، ارزشهای بزرگتری خلق خواهد کرد. برای اطلاعات بیشتر دربارهٔ محصولات، فناوریها و قابلیتهای سفارشیسازی سینتو، لطفاً با تیم پشتیبانی مشتریان سینتو تماس بگیرید یا به وبسایت رسمی آن مراجعه کنید تا برای بازدید از پایگاه تولید هوشمند سینتو نوبتدهی کنید.

اخبار داغ2026-08-21
2026-04-21
2026-01-13
2025-08-20
2025-04-10