תיבת הילוכים למהירות גבוהה

תיאור:

כאשר פתרון מרכזי ל scenari os של העברה תעשיינית במהירות גבוהה, תיבת הילוכים מהירה מיוצרת במיוחד עבור ציוד מגוון הדורש העברה יציבה, מדויקת ויעילה של כוח. בשימוש נרחב בתחומי ייצור מתקדמים כגון אנרגיית רוח, תעופה וחלל, מכונות עיבוד מדויקות, תחבורה רכבתית, וכימיקלים פטרוכימיים, הן מהוות רכיבים מרכזיים חשובים שמבטיחים פעילות מתמשכת של הייצור התעשייתי ושיפור ביעילות הפעולה של הציוד. הערך המרכזי שלהן אינו רק בהעברה יעילה של כוח, אלא גם ביציאה ממגבלות ההעברה באמצעות עיצוב מדויק, ומספקת אחריות איתנה לפעולתם היציבה של ציוד מתקדם.

מבחינת ביצועי תמסורת, יש לתיבות הילוכים במהירויות גבוהות גלגלי שיניים מדויקים במיוחד, המוצרים בצורה אינטגרלית מחומרים ייחודיים עמידים ובעלי חוזק גבוה. באמצעות עיבוד מדויק מרובה שלבים וה процедורת טיפול חום, משפרות באופן משמעותי את עמידות הגלגלי שיניים בפני שחיקה, עמידות בפני הלם ודיוק התמסורת. פני המגע של גלגלי השיניים מפולשים בצורה מדויקת, ובה сочет עם מערכת שימון מובנית ומבנה חותם, הם מקטינים את אובדן החיכוך והרעש בעת פעילות במהירות גבוהה, וכן מונעים דליפת שמן ושילוב זיהום חיצוני. זה מבטיח תמסורת יציבה גם בתנאי עבודה של מהירות גבוהה ועומס כבד, עם יעילות תמסורת של יותר מ-98%, ובכך מפחיתים למקסימום את אובדן ההספק ומספקים תמיכה כוח אמינה לפעולת ציוד מדויק.

העיצוב המודולרי המתקדם הוא אחד היתרונות התחרותיים המרכזיים של תיבות הילוכים מהירות. עזיבה של מגבלות המבנה המשולב המסורתי, ה מוצר מפרידה את הפונקציות העיקריות של ה מRelativeTo כגון קליטת הספק, תמסורת ושינוי מהירות, ופלט הספק למודולים סטנדרטיים. כל מודול עובר בדיקות תאימות קפדניות, ומאפיין אותו גמישות גבוהה במיוחד ואת היכולת להחליף רכיבים בינהם. עיצום זה לא רק מפשט את תהליך הייצור, משפר את קיבולת הייצור ואת יציבות האיכות, אלא גם מפחית במידה ניכרת את עלויות התיקון בעתיד. כאשר ציוד פוגע, אין צורך להתיר את כל תיבת ההילוכים; די להחליפו של המודול המתאים בלבד, מה שמקצר באופן משמעותי את זמן העצירה לתיקון ומצמצם את האובדן הכלכלי הנגרם בהפסקת ייצור.

במונחי התאמה של מודל, תיבת הילוכים מהירה מאמצת פריסה דחוסה ומדעית של מודלים, עם כיסוי טורקי המסתדר בצורה אחידה ומדרגתית מטווח נמוך לגבוה, ויוצר מטריצה שלמה של מוצרים. צוותי R&D, בשילוב עם מאפייני הפעלה של תעשיות שונות, מבצעים התאמות מדויקות לכל מודל בהתאם לדרישות ליבה כגון עוצמת הציוד, תנאים של עומס, מהירות פעילות ושטח התקנה, ומבטיחים שכל מודל יתאים באופן מדויק לתרחישים ספציפיים. לקוחות יכולים להצמיד במהירות את המודל המתאים באמצעות בחירה פרמטרית, ולמנוע בזבוז בהוצאות רכש והפעלה עקב עודף פונקציונלי, וכן לאלם באופן יסודי תקלות חסימה, שחיקה של רכיבים ואפילו תאונות השבתה הנובעות מאי-מספיקות בביצועים, ונותן אחריות כפולה לבטיחות וביעילות של הייצור.

בנוסף, תיבות הילוכים במהירויות גבוהות כוללות מושגים של עיצוב אינטelligent. דגמים ייחודיים מסוימים יכולים להיות מצוידים במודולי ניטור מצב, אשר אוספים בזמן אמת נתונים על פעילות כגון מהירות סיבוב, טמפרטורה ורטט, ומזהירים מראש על תקלות פוטנציאליות באמצעות ניתוח נתונים כדי להשיג תחזוקה פרואקטיבית. בעת ובעונה אחת, המוצר характеризуется באפשרויות הרחבה גבוהות. בעזרת הארכיטקטורה המודולרית, ניתן להוסיף או להסיר מודולי פונקציה באופן גמיש בהתאם לצורך של הלקוח בשדרוגי קצב ייצור עתידיים, מבלי להחליף את כל הציוד, ובכך להאריך בצורה יעילה את מחזור החיים של הציוד ולספק תמיכה חזקה לשינויים של יצרנים לייצור דיגיטלי וחכם, מה שהופך אותו לציוד מרכזי בלתי נפרד בתחום ההעברה התעשייתית במהירויות גבוהות.

ת Pebahot:

תעשיות יעד: אנרגיה, תחבורה, ייצור תעשייתי, חלל ואוויר, ציוד בדיקה, וכו'.

ציוד מתאים: טורבינות רוח, טורבינות קיטור, יחידות BPRT, דחסי MVR, מאוורות לכבשנים, דחסים זורמים ציריים, וכו'.

מפרט:

יתרון תחרותי:

• עיצוב מודולרי

רכיבים מרכזיים הם אוניברסליים בין מודלים שונים. אין צורך בחלקים מותאמים לשינוע, מה שמאפשר החלפה והפעלה מהירה, צמצום זמן העצירה של הציוד ומבטיח פעולה מתמשכת של קו הייצור.

• טכנולוגיית שינוי פרופיל גלגל שיניים

מאפשרת התפלגות עומס אחידה יותר במהלך ערבוב גלגל שיניים, מונעת ריכוז מתח מקומי, מגשימה העברה בעלת עוצמה גבוהה וביצועים נמוכי רעש, ויוצרת סביבת עבודה ידידותית יותר למשתغل.

• אופטימיזציה של פרמטרי גלגל שיניים

בהתייחס לדרישות של תרחישים של העברה במהירות גבוהה, פרמטרים מרכזיים כגון מודול גלגל שיניים ומספר השיניים מאופטממים, מה שמשפר בצורה משמעותית את יכולת הتحمل ואת ההתנגדות לusz fatigue כדי להתאים לפעולה ממושכת תחת עומס גבוה.

• אופטימיזציה של פרמטרים בשיטת איבר סופי

בשלב הפיתוח והמחקר, מבוצעים מבחני סימולציה של אלמנטים סופיים כדי לדייק את עיצוב המבנה של החלקים, למנוע בעיות של ריכוז מתח מראש, ולשפר במידה ניכרת את האמינות המכנית ואת אורך חיי השירות של המוצר.

• תהליך ייצור עמיד במדוייק

דיוק השיניים עונה על תקנים תעשייתיים גבוהים, מבטיח העברה חלקה ויעילות העברה יציבה.

• עיצוב חותם מוגן בפטנט

חוסם באופן יעיל חדירה של אבק ולחות, מונע דליפת שמן שימון, ומותאם לתנאי עבודה מורכבים וקיצוניים.