Planetar mühərrik qutusu
Sürətli Məlumat:
- Məhsulun müxtəlif adları: Planetar Şanzelman, Planetar Reduktor, Planetar Ötürücü Qutu, Planetar Dişli Reduktor
- Əsas tətbiqi: Planetar şanzelman böyük ötürmə nisbəti və yüksək moment çıxışı verən, kompakt koaksial konstruksiyaya malik olan əsas güc ötürmə elementidir və ağır iş şəraitinə, dəqiq ötürməyə və məkan baxımından məhdudlaşdırılmış hallara uyğundur.
- Əsas texniki xüsusiyyətlər parametrləri: Moment 22 kNm-dən 2600 kNm-ə qədər, ötürmə nisbəti i = 25. -giriş gücü 0,4 kW-dan 14000 kW-a qədər, 27 müxtəlif modellər mövcuddur.
- Məhsul modeli: P seriyası, məsələn: P3NA10, planetli reduktor, üçdərəcəli ötürmə, standart giriş tipi (koaksial tip), bloklama diski ilə boş məftil çıxışı, ölçüsü 10.
- Ümumi baxış
- Tövsiyə olunan məhsullar
- Yüksək Dəqiqlikli İstehsalat Prosesi
- Modular dizayn
- Yüksək enerji sıxlığı
- Sonlu Elementlərin Optimallaşdırılması Dizaynı
- Dişli Profilinin Modifikasiyası Texnologiyası
- Sərtləşdirilmiş Diş Səthi Reuktora Texnologiyası
Təsviri:
Sənaye sahəsində universal ötürücü avadanlıqların üstünlük verilən əsas komponenti kimi planetli qutusu üç əsas üstünlüyü təqdim edir: «yüksək etibarlılıq, yüksək performans və yüksək dəqiqlik». Mükəmməl uyğunlaşma qabiliyyəti, sabit ötürmə performansı və uzunmüddətli davamlılığı ilə yanaşı, yüngül avtomatlaşdırılmış avadanlıqlardan ağır sənaye maşınlarına qədər tam ötürmə tələblərini geniş şəkildə əhatə edir. Maşınqayırma, avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri, tikinti maşınları, anbar və lojistik sistemləri və yeni enerji avadanlıqları da daxil olmaqla bir neçə sahəyə uyğundur; robotlar, CNC emal avadanlıqları, mədən maşınları və ağır konveyerlər kimi müxtəlif avadanlıqların güc ötürmə sistemində əsas komponent halına gəlmişdir və avadanlıqların səmərəli və dəqiq işləməsi üçün möhkəm dəstək təmin edir. Esnek quraşdırma dizaynı ilə məhsul iki quraşdırma rejimini dəstəkləyir: üfiqi və şaquli. Standartlaşdırılmış quraşdırma interfeysləri və universal aksesuarlarla təchiz olunub; əsas qurğunun strukturunda böyük dəyişikliklər etmədən müxtəlif avadanlıqların layihələndirmə planlaşdırmasına, yer şəraitinə və enerji qoşulma tələblərinə tez uyğunlaşa bilər. Quraşdırma rahat və səmərəlidir; bu da avadanlığın montajı və istismara verilməsi dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaltmağa, sonrakı istismar və texniki xidmət xərclərini azaltmağa və kütləvi istehsal, avadanlığın yenilənməsi və modernizasiyası kimi müxtəlif senariolara uyğunlaşmağa imkan verir.
Texniki parametrlər müxtəlif iş şəraitini təmin edəcək qədər geniş çeşiddədir. Moment aralığı 22 kNm-dən 2600 kNm-ə qədər olan münasib pillə-pillə bölgüyə malikdir və bu, kiçik avadanlıqların yüngül yük rejimində davamlı işini, orta maşınların normal yük şəraitində işini və böyük ağır avadanlıqların ağır yük təsir şəraitini asanlıqla həll etməyə imkan verir. Ötürmə nisbətinin tənzimlənmə aralığı i=25–4000 qədər çatır ki, bu da avadanlığın sürət çevirməsi və güc çıxışı ehtiyaclarına uyğun dəqiq tənzimlənməsinə imkan yaradır, səmərəli güc ötürülməsini və sabit sürət idarəedilməsini həyata keçirir, avadanlığın dəqiqliklə işini təmin edir və dəqiq emal və ağır yüklə başlanğıc-dayanma kimi ciddi tələbləri ödəyir. Giriş gücü 0,4 kVt–14000 kVt intervalında olub, 27 zəngin alt spesifikasiyanı əhatə edir. Kiçik avtomatlaşdırılmış manipulyatorlar, paketləmə maşınları, böyük kar yerüstü maşınları, ağır konveyerlər, yeni enerji generator qurğuları və digər avadanlıqlar üçün yüksək dərəcədə uyğun model tez tapıla bilər, universal və konkret xüsusiyyətlərin birləşməsi ilə müştərinin model seçimi çətinliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Məhsul klassik planetar dişli ötürmə strukturundan istifadə edir və əsas dizaynı elmi və praktik cəhətləri birləşdirir. Günəş dişlisi ilə halqa dişli arasında bərabər paylanmış bir neçə planetar dişli konstruksiyası vasitəsilə yük hər bir planetar dişliyə və halqa dişliyə bərabər paylanır ki, bu da təsiri daha balanslaşdırılmış edir. Ənənəvi paralel oxlu dişli strukturuna nisbətən daşıma qabiliyyəti və təsirə müqaviməti xeyli yaxşılaşır, nəticədə anidən yaranan aşırı yüklənməyə və yük dalğalanmalarına effektiv şəkildə müqavimət göstərilir, lokal komponentlərin artıq aşınması qarşısını alınır və iş vaxtı uzadılır. Korpus yüksək möhkəmlikli dəmirin yeridilməsindən hazırlanır, dəqiq CNC emalı və peşəkar köhnəlmə emalı ilə materialın daxili gərginliyini tamamilə aradan qaldırır. Struktur baxımından çox yüksək sərtliyə malikdir və iş zamanı meydana gələn yüksək tezlikli rəqsi səmərəli şəkildə udur, rəqsin yayılmasını zəiflədir, digər avadanlıq komponentlərinə təsirini qarşısını alır, 24 saatlıq uzunmüddətli davamlı iş şəraitində avadanlığın sabit işini təmin edir və iş zamanı səs-küyün mühüm dərəcədə azalmasına nail olur. Bu da sənaye sexləri və dəqiq emal otaqları kimi səs-küyü ciddi tələblər irəli sürən şəraitlərə uyğunlaşmağa imkan verir və performansla iş təcrübəsini tarazlayır.
Tətbiqlər:
Hədəf Sənayelər: Sement, Rəngsiz Metallar, Kimya Sənayesi, Daşınma, Qaldırma, Ekologiya və s.
Tətbiq Ola Bilən Avadanlıqlar: Lentli Nəqliyyatçılar, Liftlər, Kranlar, Qarışdırıcılar, Qutu Yapışdırma Maşınları, Şüşə Bağlama Maşınları, Sement Dəyirmanları, Fırlanan Kilnlər, Metallurgiya Avadanlıqları, Tullantı Sularının Təmizlənməsi Avadanlıqları və s.
Speksifikasi:
| NÖV | Parametrlər |
| Dövşər küçü | 22kNm-2600k Nm |
| Nisbət | i=25-4000 |
| Güc | 0.4kW-14000kW |
| Quraşdırma Üsulları | Üfüqi Quraşdırma, Şaquli Quraşdırma |
Rəqabət üstünlüyü:
Dişli dəqiqliyinin yüksək sənaye standartlarına cavab verdiyinə və dəqiq ötürmə tələblərini ödəməyə uyğun sabit ötürmə səmərəliliyinə malik olduğuna əmin olmaq üçün irəliləmiş istehsal avadanlıqları və dəqiq emal texnologiyasından istifadə olunur.
Komponentlərin standartlaşdırılmış istehsalı yüksək dəyişdirilə bilmə qabiliyyətini təmin edir. Təmir zamanı nasaz modullar tez şəkildə əvəz oluna bilər, bu da təmir xərclərini və avadanlıqların dayanma müddətini azaldır.
Kompakt planetar ötürücü strukturu məhdud həcmdə yüksək güc çıxışı əldə etməyə imkan verir. Eyni güclü məhsullarla müqayisədə, həcmi azaldılmışdır və quraşdırma sahəsi qazanılmışdır.
Hissənin, planet daşıyıcısının və digər komponentlərin strukturu sonlu elementlər analizi vasitəsilə optimallaşdırılmışdır ki, bu da bərkliyi və sabitliyi artırır, vibrasiya və təsirə davamlılığı yaxşılaşdırır və istismar müddətini uzadır.
Peşəkar dişli profili optimallaşdırılması dizaynı dişlərin qavuşmasında bərabər yük paylanmasını təmin edir, lokal gərginlik mərkəzləşməsini aradan qaldırır və yüksək möhkəmlikli ötürücü və aşağı səsli işləməni həyata keçirir.
Dişlilər yüksək keyfiyyətli ərinti konstruksiya poladından hazırlanır və döymə, karburizasiya və şüşmə, dəqiq aşındırma kimi bir neçə prosesdən keçir, nəticədə diş səthinin yüksək sərtliyini, yaxşı aşınma müqavimətini və üstün yorulma müqavimətini əldə etmək olur.