Yüksək Surətli Şanzelman
Sürətli Məlumat:
- Məhsulun müxtəlif adları: Yüksək sürətli Şanzelman, Yüksək sürətli Reduktor
- Əsas tətbiq: Yüksək sürətli mühərrik ötürücü, yüksək sürət şəraitində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş əsas ötürücü komponentdir və yüksək sürətli gücün dəqiq ötürülməsini, sürətin azaldılması tənzimlənməsini və momentin uyğunlaşdırılmasını təmin edir.
- Əsas texniki xüsusiyyətlər parametrləri: yüksək sürətli reduktor yüksək dəqiqlikli dişlilər və modulyar strukturdan istifadə edir; sabit ötürmə, güclü birləşdiriləbilərlilik və üstün mübadilə oluna bilərlilik xüsusiyyətlərinə malikdir. İdxal olunmuş brendləri birbaşa əvəz edə bilər; seçimi asanlaşdıran geniş model çeşidi təqdim olunur.
- Məhsul modeli: /
- Ümumi baxış
- Tövsiyə olunan məhsullar
- Modular dizayn
- Dişli Profilinin Modifikasiyası Texnologiyası
- Dişli Parametrlərinin Optimallaşdırılması
- Sonlu Element Parametrlərinin Optimallaşdırılması
- Yüksək Dəqiqlikli İstehsalat Prosesi
- Lisenziyalı Sızdırmazlıq Dizaynı
Təsviri:
Sənaye yüksək sürətli ötürmə sahələri üçün əsas həll kimi yüksək sürətli mühərrik qutuları, sabit, dəqiq və səmərəli güc ötürülməsi tələb edən müxtəlif avadanlıqlar üçün xüsusi hazırlanmışdır. Külək enerjisi, kosmik texnologiyalar, dəqiq maşın alətləri, dəmir yolu nəqliyyatı və petrokimya kimi yüksək texnologiyalı istehsal sahələrində geniş istifadə olunur və sənaye istehsalının davamlı işini təmin etməkdə, avadanlıqların iş səmərəliliyini artırmaqda əsas komponentlərdir. Onların əsas dəyəri yalnız effektiv güc ötürülməsini təmin etməkdə deyil, həm də incə dizayn vasitəsilə ötürmə həddini aşmaqda, yüksək dəqiqlikli avadanlıqların sabit işinə etibarlı zəmanət verməkdədir.
Ötürücü performansı baxımından yüksək sürətli mühərriklər yüksək dəqiqlikli cilalanmış dişlilərlə təchiz olunub və bu dişlilər yüksək keyfiyyətli, yüksək möhkəmliyə malik ərinti materiallarından bütöv şəkildə hazırlanır. Bir neçə dəqiq emal və istilik müalicəsi prosesləri vasitəsilə dişlilərin aşınmağa davamlılığı, təzyiqə davamlılığı və ötürücü dəqiqliyi səmərəli şəkildə artırılır. Dişlilərin qavuşma səthləri xüsusi şəkildə cilalanır və xüsusi yağlama sistemi ilə sıxıcı konstruksiya ilə birləşdirilərək yüksək sürətlə iş zamanı sürtünmə itkisini və iş səs-küyünü azaldır, eyni zamanda yağın sızmasını və xarici çirklərin daxil olmasını qarşısını alır. Bu, yüksək sürət və yüksək yük şəraitində belə sabit ötürücü təmin edir və ötürücü səmərəliliyi 98%-dən çox olaraq güc itkisini minimuma endirir və dəqiq avadanlıqların işinə etibarlı enerji dəstəyi təmin edir.
İrəliləmiş modullu dizayn yüksək sürətli şanzımanların əsas rəqabət üstünlüklərindən biridir. Ənənəvi inteqrasiya olunmuş strukturların məhdudiyyətlərini aradan qaldıraraq, məhsul əsas funksiyaları parçalayır qutusu məsələn, güc girişi, ötürülmə və sürət dəyişikliyi və güc çıxışı standartlaşdırılmış modullara. Hər bir modul qəti uyğunluq testindən keçir və komponentlərin son dərəcə yüksək universallığına və mübadilə ediləbilərliliyinə malikdir. Bu dizayn yalnız istehsal prosesini sadələşdirmir, həmçinin istehsal gücü və keyfiyyət sabitliyini artırır, həm də sonrakı texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Avadanlıq arızalananda, bütün reduktorun sökülməsinə ehtiyac yoxdur; yalnız müvafiq modul hədəfli şəkildə dəyişdirilməlidir ki, bu da texniki xidmət üçün dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaltmaqla istehsalın dayandırılmasından yaranan iqtisadi itkiyi azaldır.
Model adaptasiyası baxımından yüksək sürətli mühərriklər momentin aşağıdan yuxarıya qalxan və bərabər paylanan pillə-pillə örtüyünü təmin edən elmi cəhətdən sıx model təşkili qəbul edir ki, bu da tam bir məhsul matrisi yaradır. R&D komandaları müxtəlif sənayelərin işləmə xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq avadanlıqların gücünə, yük şəraitinə, işləmə sürətinə və quraşdırma fəzasına kimi əsas tələblər əsasında hər bir modelə dəqiq tənzimləmələr aparır və beləliklə hər bir modelin konkret şəraitə dəqiq uyğunlaşmasını təmin edirlər. Müştərilər parametrik seçim vasitəsilə tez bir zamanda uyğun modeli seçərək funksional artıqlıq səbəbindən baş verə biləcək alış-satış və işlətmə xərclərinin israfını aradan qaldıra bilərlər və eyni zamanda performans çatışmazlığından dolayı meydana gələ biləcək avadanlıq tıkanmalarını, komponentlərin aşınmasını və hətta dayanma hadisələrini ilkin səviyyədə aradan qaldırırlar ki, bu da istehsalat təhlükəsizliyi və səmərəliliyinə ikiqat zəmanət verir.
Bundan əlavə, yüksək sürətli qutular ağıllı dizayn konsepsiyalarını özündə birləşdirir. Bəzi yuxarı dəst model-lər fırlanma sürəti, temperatur və vibrasiya kimi iş məlumatlarını real vaxtda toplayan və potensial nasazlıqları erkən xəbərdarlıq etmək üçün məlumat analizi vasitəsilə proqnozlaşdırıcı təmir imkanı yaradan vəziyyət monitorinq modulları ilə təchiz oluna bilər. Eyni zamanda, məhsulun genişlənmə qabiliyyəti yüksəkdir. Modullu arxitekturaya söykənərək, istehsalat gücünün sonrakı artırılması ehtiyaclarına uyğun olaraq funksional modulları çevik şəkildə əlavə etmək və ya çıxarmaq mümkündür, bu da bütün avadanlığın əvəzlənməsini tələb etmir, nəticədə avadanlığın xidmət ömrü effektiv şəkildə uzadılır və müəssisələrin rəqəmsal və ağıllı istehsal çevrilməsinə möhkəm dəstək verilir və sənaye sahəsində yüksək sürətli ötürücü sahəsində əvəzsiz əsas avadanlıq halına gəlir.
Tətbiqlər:
Hədəf Sənayelər: Energetika, Nəqliyyat, Sənaye İstehsalatı, Kosmik Texnologiyalar, Test Avadanlıqları və s.
Tətbiq Ola Bilən Avadanlıqlar: Külək Turbinləri, Buxar Turbinləri, BPRT Qurğuları, MVR Qızdırıcılar, Dövlə Pərnələr, Üzən Qızdırıcılar və s.
Speksifikasi:
| NÖV | Parametrlər |
| Dövşər küçü | —— |
| Nisbət | |
| Güc | |
| Quraşdırma Üsulları |
Rəqabət üstünlüyü:
Əsas komponentlər müxtəlif modellər üçün universaldır. Təmir üçün fərdiləşdirilmiş detallar tələb olunmur, bu da tez əvəzetmə və işə salmanı imkan verir, avadanlığın dayanma müddətini qısaltır və istehsal xəttinin davamlı işini təmin edir.
Dişlərin qavuşmasının zamanı daha bərabər yük paylanmasına imkan verir, lokal gərginlik toplanmasını aradan qaldırır, həm yüksək möhkəmlikli ötürmə, həm də aşağı səsli işləmə əldə etməyə imkan verir və operatorlar üçün daha yaxşı iş mühiti yaradır.
Yüksək sürətli ötürmə şəraitinin tələblərinə yönəldilmiş olaraq, dişli modulu və dişlərin sayı kimi əsas parametrlər optimallaşdırılmışdır ki, bu da məhsulun yükgötürmə qabiliyyətini və yorulmaya müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və uzunmüddətli yüksək yüklə işləməyə uyğunlaşır.
R&D fazasında, hissələrin struktur dizaynını optimallaşdırmaq və gərginlik toplanmasını qabaqcadan aradan qaldırmaq üçün sonlu element simulyasiya testləri aparılır və bu da məhsulun mexaniki etibarlılığını və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Dişliçarxın dəqiqliyi yüksək sənaye standartlarını təmin edir, hamar dişlənmə ötürülməsini və sabit ötürmə effektivliyini təmin edir.
Toz və nəm girişini effektiv şəkildə bloklayır, yağın sızmasını maneə törədir və mürəkkəb və çətin iş şəraitinə uyğunlaşır.